[实用新型]适于湿式中细粒粗选的自平逆流型永磁筒式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁铁矿湿式粗选设备，特别涉及一种适于湿式中细粒粗选的自平逆流型永磁筒式磁选机，球磨机排料经旋流器分级后的粗选，亦可用于各阶段尾矿扫选。

背景技术

筒式磁选机作为磁铁矿回收的主要设备，广泛应用于国内外铁矿山。其中逆流型磁选机由于其结构特点，大部分都应用于物料粒度较细的精选或扫选。粗选阶段一般采用顺流型或半逆流型磁选机，但由于顺流型磁选机分选路径较短，因此回收率较低，造成大量有用资源浪费在尾矿中。而半逆流型磁选机处理粗颗粒物料时则容易堵塞底槽，卡主筒体，造成设备无法正常工作。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供一种适于湿式中细粒粗选的自平逆流型永磁筒式磁选机，其回收率高、处理量大。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种适于湿式中细粒粗选的自平逆流型永磁筒式磁选机是由给料箱、机架、底槽、尾矿箱、溢流堰、永磁磁系、筒体、精矿卸料喷头、吹散水管、驱动装置、永磁磁系位置调节装置和精矿出口组成，给料箱与精矿出口位于筒体同一端，尾矿箱位于筒体另一端，永磁磁系安装在筒体中，筒体围绕永磁磁系旋转，筒体置于底槽之上，底槽采用自平衡逆流型结构，所述底槽由机架支撑，底槽的排料部分由尾矿箱和溢流堰组成并设置有吹散水管，驱动装置位于筒体的一端，磁系位置调节装置位于筒体的另一端。

所述适于中细颗粒粗选的自平衡逆流行永磁筒式磁选机，其中，该底槽为自平衡逆流型。

所述适于中细颗粒粗选的自平衡逆流行永磁筒式磁选机，其中，该底槽设有溢流堰，通过溢流堰控制底槽中料浆液面高度。

所述适于中细颗粒粗选的自平衡逆流行永磁筒式磁选机，其中，该溢流堰为分段式、可拆卸结构。

所述适于中细颗粒粗选的自平衡逆流行永磁筒式磁选机，其中，该溢流箱的分段式、可拆卸结构由304不锈钢板组成。

本实用新型的有益效果是，具有超长的尾矿扫选区，可极大的增加作业回收率；设备运转平稳可靠，无液面剧烈波动现象；单位长度处理量能力显著高于同规格顺流型磁选机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型适用于湿式中细颗粒粗选的永磁筒式磁选机的主视结构。

图2为图滚筒径向剖视图。

图3为本实用新型立体图。

具体实施方式

本实用新型较佳实施例结合附图详细如下：

如图1-图3所示，一种适于湿式中细粒粗选的自平逆流型永磁筒式磁选机是由给料箱1、机架2、底槽3、尾矿箱4、溢流堰5、永磁磁系6、筒体7、精矿卸料喷头8、吹散水管9、驱动装置10、永磁磁系位置调节装置11和精矿出口12组成，给料箱1与精矿出口12位于筒体7同一端，尾矿箱4位于筒体另一端，永磁磁系6安装在筒体7中，筒体7围绕永磁磁系6旋转，筒体7置于底槽3之上，底槽3采用自平衡逆流型结构，所述底槽3由机架2支撑，底槽3的排料部分由尾矿箱4和溢流堰5组成并设置有吹散水管9，驱动装置10位于筒体7的一端，磁系位置调节装置11位于筒体7的另一端。

所述底槽3为自平衡逆流型。

所述底槽3设有溢流堰5，通过溢流堰5控制底槽3中料浆液面高度。

所述溢流堰为分段式、可拆卸结构。

所述溢流箱5的分段式、可拆卸结构由304不锈钢板组成。

本实施例中驱动装置10为驱动电机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。