[实用新型]自走式方捆打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打捆机技术领域，尤其涉及一种自走式方捆打捆机。

背景技术

现有方捆打捆机多采用牵引式驱动，打捆机自身无动力，需另行匹配拖拉机等牵引装置，而新近出现的一些自走式方捆打捆机采用侧向喂入物料，易造成草捆密度不均匀，在草捆被推出压缩室后易变形，甚至无法成捆；受限于设备体积，现有自走式打捆机打出的草捆体积较小，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种自走式方捆打捆机，具有结构简单，自动收割打捆，免去外置动力，使用方便的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

自走式方捆打捆机，其设有驱动装置、机架、压缩室、发动机、打结器、喂入室、喂入压板、驾驶室、过桥箱、输送链、割台、曲柄摇杆机构、升降装置、操纵装置；所述驱动装置安装在所述机架前端，所述输送链安装在所述过桥箱内，所述过桥箱上端铰接在所述机架前端上方，所述升降装置固定安装在所述机架前端，所述升降装置设有液压推杆，所述液压推杆与所述过桥箱中间铰接，所述割台安装在所述过桥箱前端，所述发动机安装在所述机架上，且所述发动机与所述驱动装置传动连接，所述喂入压板固定安装在所述过桥箱尾端，所述喂入室固定安装在所述过桥箱尾端下方的机架上，所述压缩室固定安装在所述机架尾端，所述压缩室设于所述喂入室后端，所述打结器固定安装在所述压缩室旁的机架上，所述驾驶室固定安装在所述机架前端，所述驾驶室设于所述过桥箱旁，所述操纵装置设于所述驾驶室内，所述操纵装置与所述驱动装置固定连接，所述喂入室通过曲柄摇杆机构与所述驱动装置连接，所述曲柄摇杆机构固定安装在所述机架上，所述喂入压板通过一铰接机构固定安装在所述过桥箱尾端；所述喂入压板设有连接部、压片部，所述压片部设于所述连接部外周，所述压片呈弧形，所述连接部中间设有配合铰接机构铰接的通孔，所述压片部的外周设有光滑的圆弧曲面。

所述连接部设有配合铰接机构连接的第一连接孔和配合铰接机构连接的第二孔，所述第二孔与所述通孔之间的距离大于所述第一孔与所述通孔之间的距离。

本实用新型还包括一用于监测喂入压板是否工作的监测器，所述监测器设有微处理器、红外线传感器、警示灯，所述微处理器与所述红外线传感器电性连接，所述红外线传感器安装在所述过桥箱尾部的喂入压板旁，所述微处理器与所述操纵装置电性连接，所述警示灯与所述微处理器电性连接，所述警示灯安装在所述驾驶室内。

本实用新型采用上述结构，具有结构简单，自动收割打捆，免去外置动力，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型自走式方捆打捆机，其设有驱动装置8、机架、压缩室1、发动机2、打结器3、喂入室4、喂入压板5、驾驶室6、过桥箱7、输送链、割台9、曲柄摇杆机构、升降装置、操纵装置；所述驱动装置8安装在所述机架前端，所述输送链安装在所述过桥箱7内，所述过桥箱7上端铰接在所述机架前端上方，所述升降装置固定安装在所述机架前端，所述升降装置设有液压推杆，所述液压推杆与所述过桥箱7中间铰接，所述割台9安装在所述过桥箱7前端，所述发动机2安装在所述机架上，且所述发动机2与所述驱动装置8传动连接，所述喂入压板5固定安装在所述过桥箱7尾端，所述喂入室4固定安装在所述过桥箱7尾端下方的机架上，所述压缩室1固定安装在所述机架尾端，所述压缩室1设于所述喂入室4后端，所述打结器3固定安装在所述压缩室1旁的机架上，所述驾驶室6固定安装在所述机架前端，所述驾驶室6设于所述过桥箱7旁，所述操纵装置设于所述驾驶室6内，所述操纵装置与所述驱动装置8固定连接，所述喂入室4通过曲柄摇杆机构10与所述驱动装置8连接，所述曲柄摇杆机构10固定安装在所述机架上，所述喂入压板5通过一铰接机构固定安装在所述过桥箱7尾端；所述喂入压板5设有连接部、压片部，所述压片部设于所述连接部外周，所述压片呈弧形，所述连接部中间设有配合铰接机构铰接的通孔，所述压片部的外周设有光滑的圆弧曲面。

所述连接部设有配合铰接机构连接的第一连接孔和配合铰接机构连接的第二孔，所述第二孔与所述通孔之间的距离大于所述第一孔与所述通孔之间的距离。