[实用新型]一种电磁感应加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁感应加热装置，特别涉及一种电磁感应加热炉。

背景技术

目前，在对铝或铜为主的合金棒料进行加热时，多以电磁感应炉作为加热装置，此种加热炉的炉衬以碳化硅或石英砂等材料混合打结而成，由于材料和工艺的限制，此种炉衬厚度较大造成加热炉线圈与加热工件的间隙过大，且炉衬为非发热材料无法为被加热工件营造提升温度的环境，且被加热工件是弱导磁率材料，因而使加热时间过长、功率消耗较大。另外，以碳化硅或石英砂等材质做成的炉衬会对被加热工件的表面在与之摩擦时造成划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，利用导磁率高的金属材料制作炉衬，为被加热工件营造一个增温环境，还可有效减少炉衬的厚度并具有较好的表面粗糙度值，从而使上述已有技术中存在的问题得以解决。

为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案：

在电磁感应加热炉的感应线圈内设置一个高导磁率的金属材质炉衬，该高导磁率的金属材质炉衬为筒形结构，当感应加热炉中的感应线圈通过交变电流时产生的磁力线穿过所述炉衬，在炉衬内形成感应电涡流而使其温度迅速上升，为被加热工件营造增温环境。

优选地，所述高导磁率的金属材质炉衬至少在其一侧开有贯通间隙，以防止炉衬加热时温度过高。

优选地，所述高导磁率的金属材质炉衬的内表面具有较好的表面粗糙度值，从而避免被加热工件在输送过程中与其摩擦造成表面磨损。

本实用新型由于采用了上述设计，使得工件的加热时间大大缩短，电磁感应加热炉的体积进一步缩小，也使被加热工件在完成加热后表面保持完好。

附图说明

附图1是本实用新型的主视刨面示意图；

附图2是高导磁率的金属材质炉衬的左视示意图。

附图标记说明：1、炉体外壳；2、感应线圈；3、高导磁率金属炉衬；31、炉衬固定法兰盘；32、贯通间隙。

具体实施方式

本实用新型的一种电磁感应加热炉的具体设计如图1和图2所示，该电磁感应加热炉由炉体外壳1、感应线圈2、及高导磁率金属炉衬3为主要部件组成，所述高导磁率金属炉衬3为桶形，通过炉衬固定法兰盘31固定在炉体外壳上，且高导磁率金属炉衬3的边上开有一个贯通间隙32。

当交变电流通过感应线圈2时在其内部产生交变磁场，该磁场在穿过高导磁率金属炉衬3时由于电磁感应作用在其内部产生电涡流效应，使高导磁率金属炉衬3的温度升高，为放置其中的被加热部件营造出一个增温环境，同时，高导磁率金属炉衬3边上所开的贯通间隙32可以有效地降低高导磁率金属炉衬3的升温速度，避免了高温给炉衬造成的破坏，且由于高导磁率金属炉衬3的内表面具有良好的表面粗糙度值，使被加热工件通过后表面保持完好。

综上所述，本实用新型以其简单的结构精妙的设计缩小了电磁感应加热炉的体积，大幅度提高了生产效率节约了能源消耗，并使加热过程中工件表面的无损传输得以实现。