[实用新型]一种可快速脱模的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可快速脱模的模具，属于模具技术领域。

背景技术

目前，大量产品都是通过模具锻压或者铸造出来，在物件的锻压或锻造过程中，需要将模具取下冷却或清理多余物料，但在取下模具时，模具在进行锻压物件后，因为物料一般都很烫，导致模具也变得很烫，容易烫伤工作人员。此外，只靠人力将模具取出，因为模具一般都比较沉重，不仅增加了取模具的难度，还需要花费较多的时间，影响生产效率。因此，需要予以改进，能够安全快速地将模具取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的模具，以便实现模具循环利用，快速地将模具中的物件予以取出，提高模具使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种可快速脱模的模具，包括支撑底座，支撑底座左侧设置有左支撑座，左支撑座上设置有左滑动球；支撑底座右侧设置有右支撑座，右支撑座上设置有右滑动球；左滑动球和右滑动球上设置有凹模固定座；凹模固定座左侧设置有左固定座，左固定座上设置有左固定螺栓；凹模固定座正中位置设置有中间固定块，中间固定块上设置有中间固定螺栓；凹模固定座右侧设置有右固定座，右固定座上设置有左固定螺栓；左固定座和中间固定块之间设置有工作凹模，右固定座和中间固定块之间设置有备用凹模。

进一步地，凹模固定座上设置有左顶出腔和右顶出腔，左顶出腔设置在工作凹模的中间下部位置，右顶出腔设置在备用凹模的中间下部位置。

进一步地，凹模固定座中间下部位置设置有旋转轴，旋转轴穿过支撑底板设置，旋转轴下端连接有从动齿轮；左支撑座和旋转轴之间设置有电机腔，电机腔内设置有驱动电机，驱动电机上设置有电机轴，电机轴穿过支撑底板设置，电机轴下方设置有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相咬合。

进一步地，右支撑座和旋转轴之间设置有液压器，液压器上设置有液压柱，液压柱穿过右顶出腔设置。

进一步地，工作凹模上方位置设置有凸模固定板，凸模固定板左侧设置有左连接螺栓，凸模固定板右侧设置有右连接螺栓；凸模固定板下部连接凸模，凸模设置在工作凹模正上方；凸模左侧设置有左耳吊，凸模右侧设置有右耳吊。

该装置中，将凸模固定板用左连接螺栓和右连接螺栓连接在液压机上；将工作凹模用左固定座和中间固定块固定，拧紧左固定螺栓和中间固定螺栓；备用凹模用右固定座和中间固定块固定，拧紧右固定螺栓。在液压机的作用下，凸模下降，对物件进行锻压；锻压完成后，将驱动电机用电源线接通电源，驱动电机转动，通过电机轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动从而带动从动齿轮转动，从动齿轮转动通过旋转轴带动凹模固定座转动，从而使工作凹模转动到备用凹模的位置，备用凹模转动到工作凹模的位置，液压机再次工作对物件进行锻压。摇动液压器，使液压柱上升，穿过右顶出腔将工作凹模轻松顶出，取下工作凹模，进行冷却。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置便于针对模具进行快速脱模，加工完一次产品后，模具运转到备用凹模位置，而将备用凹模当作工作凹模使用，而工作凹模可以继续冷却后便于快速脱模，提高了模具使用的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、主动齿轮；2、支撑底板；3、电机轴；4、驱动电机；5、从动齿轮；6、旋转轴；7、液压器；8、液压柱；9、右支撑座；10、右滑动球；11、右固定座；12、右固定螺栓；13、备用凹模；14、右顶出腔；15、中间固定块；16、中间固定螺栓；17、工作凹模；18、左吊耳；19、左顶出腔；20、左固定螺栓；21、左固定座；22、凹模固定座；23、左滑动球；24、左支撑座；25、右连接螺栓；26、右吊耳；27、凸模；28、凸模固定板；29、左连接螺栓；30、电机腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。