[实用新型]一种灌包机储料斗上用的料位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌包机技术领域，特别是涉及一种灌包机储料斗上用的料位检测装置。

背景技术

众所周知，对灌包机储料斗内物料位的准确检测是保证灌包机安全工作的前提条件，目前，传统的灌包机储料斗内物料位检测大多采用光电检测的方式，但是通过实践发现，由于目前灌包货物种类多，且货物的物理性质不同，在储料斗内的堆积角度及货物自身的流动性也不同，经常造成储料斗内货物堆积不均衡，致使传统料位仪无法正常发挥作用，从而造成皮带机无法及时运转上料，降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种检测准确性高的灌包机储料斗上用的料位检测装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种灌包机储料斗上用的料位检测装置，包括：“口”字形的安装框架、“7”字形的固定架、接近开关、弹簧板、压紧板、挡铁、以及橡胶垫；其中：所述固定架的一端与接近开关连接，固定架的另一端固定于安装框架上；所述橡胶垫的表面积大于所述压紧板的表面积，所述压紧板的一面与橡胶垫相粘结，所述压紧板另一面的边缘处与所述挡铁的一端焊接，所述挡铁的另一端与所述橡胶垫紧密接触；所述弹簧板的一端与安装框架固定连接，所述弹簧板的另一端位于所述挡铁焊接端的上方；所述接近开关的信号输出端子通过时间继电器与可编程控制器的信号输入端子电连接。

作为优选技术方案，本实用新型还采用了如下的技术特征：

还包括与所述可编程控制器的信号输出端子电连接的显示器。

所述显示器为西门子TD200。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型将上述技术方案中的料位检测装置安装于灌包机储料斗内物料容易堆积的地方，因此可以实现对物料位置的准确检测，防止灌包机空运转或者是物料堆积产生的不安全因素。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路图。

其中：1、安装框架；2、压紧板；3、挡铁；4、接近开关；5、固定架；6、橡胶垫；7、弹簧板；21、电源；22、时间继电器；23、可编程控制器；24、显示器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种灌包机储料斗上用的料位检测装置，包括：“口”字形的安装框架1、“7”字形的固定架5、接近开关4、弹簧板7、压紧板2、挡铁3、以及橡胶垫6；其中：固定架5的一端与接近开关4连接，固定架5的另一端固定于安装框架1上；橡胶垫6的表面积大于压紧板2的表面积，压紧板2的一面与橡胶垫6相粘结，压紧板2另一面的边缘处与挡铁3的一端焊接，挡铁3的另一端与橡胶垫6紧密接触；弹簧板7的一端与安装框架1固定连接，弹簧板7的另一端位于挡铁3焊接端的上方；接近开关4的信号输出端子通过时间继电器22与可编程控制器23的信号输入端子电连接。上述时间继电器22与接近开关4均由电源21进行供电。

作为优选技术方案，本具体实施例中的料位检测装置还包括与可编程控制器23的信号输出端子电连接的显示器24。所述显示器24优选为西门子TD200。

本实用新型的工作原理为：首先在灌包机储料斗物料容易堆积的斗壁上开设与橡胶垫6尺寸相匹配的孔，作为优选，橡胶垫6和孔一般均选为圆形，然后将橡胶垫6置于所述圆孔内，通过螺母将安装框架1与斗壁固定连接；如图2所述，本实施例中的接近开关4有两个，即在一个灌包机储料斗的斗壁上安装有两套上述料位检测装置，这两套料位检测装置的接近开关4检测到的信号通过同一个时间继电器22与可编程控制器23的信号输入端子电连接；至于在一个灌包机储料斗的斗壁上安装多少套上述料位检测装置，这个需要根据实际情况而定。灌包机在工作的过程中，当灌包机储料斗内的货物高度覆盖过低料位时，如果料物在橡胶垫6处发生堆积，由于受重力压迫，使橡胶垫6伸缩变形，其上的挡铁3发生向外挤压的位移，于是在挡铁3的作用力下，接近开关4启动，接近开关4通过时间继电器22向可编程控制器23发送信号信息，可编程控制器23将上述信号信息通过显示器24进行显示；进而提示工作人员进行相应的后续操作；由于橡胶垫6在长期受到过大压力的情况下会产生难以恢复的形变，此时弹簧板7的活动端向挡铁3施加一个保护力，通过挤压防止挡铁3防止橡胶垫6形变过大。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。