[实用新型]染色机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种染色机，尤指一种对布料进行染色的染色机。 

【背景技术】

业界所习知的布料染色加工技术，一般有两种，一是涂染，二是浸染。 

所谓的涂染，是将不溶水的涂料均匀涂抹在待染布料上，该技术水洗牢度比较差，耐光度不一，由于是涂染，也容易操作时涂抹不均，最终造成染色不均。 

而第二种浸染，都是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理。虽然浸染可以改善水洗牢度的问题，但由于浸染是将整匹待染布料放入大染槽中，肯定会存在布料堆叠的情况，如此，中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同样存在染色不均的问题，当然，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。大量的染液全部位于大染槽中，待染布料需要全部没入其内，需要染液的量也较多，当用不完时，容易造成浪费，随之带来的污水、废气和废渣排放也严重，不利于环保，也增加了企业的生产成本，导致企业的竞争力下降。 

因此，有必要设计一种好的染色机，以克服上述问题。 

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种利用喷射技术进行布料染色的染色机。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段： 

一种染色机，其包括一机架；至少一染槽，所述染槽安设于所述机架内；至少一喷嘴，对应所述染槽设置；一转动辊，位于所述染槽的上方。 

进一步地，所述喷嘴具有一腔壁，所述腔壁围设形成一空腔，所述空腔两端分别设有一开口。所述腔壁贯设有多个通孔，多个所述通孔均匀排布。多个所述通孔均靠近较低的所述开口。所述染槽具有一高度L1，所述喷嘴与所述染槽顶端具有一距离L2，L2等于L1的四分之一。所述喷嘴呈45度倾斜设置。 

进一步包括一第一水泵，于所述染槽和所述喷嘴之间连接有一第一连接管，所述染槽中盛放染液，所述第一水泵用以抽取染槽中的染液至所述喷嘴。所述喷嘴贯设有多个通孔，所述第一水泵用以抽取染槽中的染液至所述通孔。 

进一步包括一收集箱和一第二水泵，收集箱位于所述染槽下方，于所述收集箱和所述染槽之间连接有一第二连接管，所述收集箱中积蓄有染液，所述第二水泵用以抽取收集箱中的染液至所述染槽。 

进一步地，多个导轮，一部分设于所述喷嘴和所述染槽之间，另一部分设于所述喷嘴和所述转动辊之间。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

由于喷嘴对应所述染槽设置，待染布料呈绳状位于所述喷嘴内，通过喷嘴对待染布料进行喷射促染，经加热或者正在加热的染液通过循环泵强制其不断的从织物的内层流向外层，达到均匀染色的目的，采用松式无张力的加工技术，使得待染布料通过该技术加工后，稳定性好，改善水洗牢度的问题，同时染色均匀，也不会产生中间和头尾的色差，色泽均衡。另，由于是绳状顺染，不会有堆叠的情况，所以在染色过程中，也不容易产生褶皱。 

【附图说明】

图1为本实用新型染色机的示意图。 

具体实施方式的附图标号说明： 

待染布料1                  机架2                        架身21 

架盖22                     染槽3                        喷嘴4 

腔壁41                     空腔42                       开口421 

通孔43                     转动辊5                      导轮6 

【具体实施方式】

为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

本实用新型染色机用于对待染布料1进行染色加工处理。