[实用新型]一种用于直读表的数据采集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抄表数据采集技术领域，尤其涉及一种用于直读表的数据采集装置。

背景技术

随着自来水用户表改造工程的逐步展开，抄表收费工作量不断的增加，传统的人工抄表方式已经越来越不能适应发展的需要。近些年来，智能远程自动抄表技术被大力倡导及应用。自动抄表技术也经历着一个从无到有，技术日趋成熟的一个过程。

目前已开发出多种机械计量表读取技术，各有其优缺点。以干簧管、霍尔元件为传感器的脉冲式水表和IC卡表需要24小时电源和备用电池供电，通过实时检测脉冲信号进行累计用水量，容易受抖动、电磁干扰影响，计量精度低，误差大等缺点。

直读表目前主要分为电阻式直读表和光电式直读表。电阻式直读表由于长时间机械接触，触点容易磨损，影响电阻值，天气潮湿也会影响电流值，最终导致计量误差。光电式直读表采用红外光光电传感器，红外接收管很容易受到外界红外光或者自然光的影响，在极端环境下甚至能致使传感器完全无法工作，工艺复杂，需要在机械计数器的字轮上安装很多光电装置，导致成本较高，光电板需要垂直安装到字轮之间，装配要求比较高。

中国专利公开号CN202693021，公开日2013年1月23日，实用新型的名称为光电直读表光电模块，该申请案公开了一种光电直读表光电模块，它包含PCB板、布置在PCB板上的发射光电管和接收光电管，所述各发射光电管和接收光电管分置于同一块所述PCB板的两面，布置在PCB板一面的所述各发射光电管成扇形均布在同一圆周上，布置在PCB板另一面的所述各接收光电管的位置与所述各发射光电管的位置一一对应。其不足之处是，该光电模块很容易受到外界红外光或者自然光的影响，在极端环境下甚至能致使光电模块完全无法工作，工艺复杂，需要在机械计数器的字轮上安装很多PCB板，导致成本较高，PCB板需要垂直安装到字轮之间，装配要求比较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有直读表中的数据采集装置容易受到外界干扰，计量不准确，成本较高的技术问题，提供了一种用于直读表的数据采集装置，其具有较强的抗干扰能力，计量准确，且成本较低。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型的一种用于直读表的数据采集装置，包括若干个字轮，还包括微处理器、多路选择开关、电感数字转换器、温度传感器以及与每个字轮对应的字轮检测模块，所述字轮检测模块包括异型金属钣金件和感应线圈，所述异型金属钣金件设置在对应字轮的外圈表面，所述异型金属钣金件的变形与字轮外圈的数字相对应，所述感应线圈设置在对应字轮的正上方，所述感应线圈的两端分别与多路选择开关的两个对应输入端电连接，所述多路选择开关的两个公共输出端分别与电感数字转换器的两个输入端电连接，所述电感数字转换器的输出端与微处理器电连接，所述微处理器还分别与多路选择开关的控制端和温度传感器电连接。

在本技术方案中，字轮为水表或燃气表的字轮。异型金属钣金件由不锈钢或铝制成。异型金属钣金件为电感渐变的不封闭圆环结构，其圆心与字轮同心，异型金属钣金件的宽度随着字轮上数字的变大而逐渐变大。感应线圈为圆形螺旋线结构或方形螺旋线结构或三角形螺旋线结构。电感数字转换器为LDC1000电感数字转换器。异型金属钣金件通过注塑、黏贴或电镀等方式固定于字轮外圈表面，感应线圈设置在对应字轮的正上方，避免相邻字轮上的字轮检测模块相互干扰。

检测时，微处理器通过多路选择开关使需要检测的字轮对应的感应线圈与电感数字转换器连通。LDC1000电感数字转换器采集的信号有两个：传导目标(字轮上的异型金属钣金件)接近感应线圈时导致的感应线圈涡流损耗Rp以及感应线圈电感值L。根据感应线圈的不同，这个传感回路的震荡频率范围为5kHz-5MHz，涡流损耗Rp的分辨率是16位，电感值L的分辨率为24位。当字轮转动时，感应线圈下方的异型金属钣金件面积发生变化，引起涡流损耗Rp的变化，LDC1000电感数字转换器检测涡流损耗Rp，并将其发送到微处理器。直读表一般安装在室外，室外温度变化较大，LDC1000电感数字转换器测量的参数会随着温度的变化而产生一定的变化，温度传感器检测直读表内的温度，并将其发送到微处理器。微处理器根据温度信息对LDC1000电感数字转换器输出的数据进行补偿处理，去除温度引起的偏差，根据经过补偿处理后的数据计算出该字轮上的哪个数字位于感应线圈的正下方。