[实用新型]气密性检测仪

说明书

技术领域

    本实用新型涉及的是气密水密检测技术领域，具体涉及一种气密性检测仪。 

背景技术

气密性检测也称泄漏检测，密封件的气密性能是影响产品质量的重要因素之一，因此，在汽车、空调、冰箱等许多行业中，气密性检测是不少重要的零部件和总成，如缸体、缸盖、发动机总成、制冷系统等，在生产过程中的一个必检项目。气密性检测的传统方法有气泡法、直接压力法、氦质谱法等。气泡法直观，但测试效率低，受主观因素影响较大且易误判，只能作定性判断，很难作定量判断；直接压力法结构简单，但精度低；氦质谱法精度高，但成本过高。 

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种气密性检测仪，检测效果好，精度高，大大提高了检测效率。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：气密性检测仪，包括气源、过滤器、减压阀、绝压传感器、进气阀、放气阀、气控减压阀、标准件子阀、被测件子阀、差压传感器和连通阀，气源通过过滤器分别与减压阀和气控减压阀相连，减压阀、绝压传感器、进气阀、放气阀依次相连，气控减压阀分别与进气阀、放气阀、标准件子阀、被测件子阀、连通阀相连，标准件子阀、被测件子阀并联，并联的标准件子阀、被测件子阀还与差压传感器和连通阀并联，连通阀两端分别与标准件和被测件。 

所述的进气阀、放气阀、标准件子阀、被测件子阀和连通阀均为双级气控阀门。 

本实用新型的有益效果：检测效果好，精度高，大大提高了检测效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：气密性检测仪，包括气源1、过滤器2、减压阀3、绝压传感器4、进气阀5、放气阀6、气控减压阀7、标准件子阀8、被测件子阀9、差压传感器10和连通阀11，气源1通过过滤器2分别与减压阀3和气控减压阀7相连，减压阀3、绝压传感器4、进气阀5、放气阀6依次相连，气控减压阀7分别与进气阀5、放气阀6、标准件子阀8、被测件子阀9、连通阀11相连，标准件子阀8、被测件子阀9并联，并联的标准件子阀8、被测件子阀9还与差压传感器10和连通阀11并联，连通阀11两端分别与标准件12和被测件13。 

值得注意的是，所述的进气阀5、放气阀6、标准件子阀8、被测件子阀9和连通阀11均为双级气控阀门。 

本具体实施方式利用微差压原理,采用精密对称气路,在检测过程中对标准件和被测件同时充入相同压力的气体,经过预先设定的平衡时间以达到整个气路系统的平衡,如果被测件发生泄露,平衡将被打破,这时利用高精度微差压传感器获取差压。气路设计中标准件和被测件大小相同,形状一样,气路严格对称。 

本具体实施方式整个检测过程由充气期,第一平衡期,第二平衡期,检测期和放气期组成,仪器不工作时处于等待状态,各个阀的开关状态如表1所示。检测仪在充气期开始时关放气阀，其它阀全打开进行充气,充气到设定气压时关进气阀；在第一平衡时间结束时关标准件子阀8、被测件子阀9；在第二平衡期开始预期设定时间后关连通阀11,以使标准件和被测件分割为完全的两个子系统,使两子系统尽快达到气压稳定状态,其中第一,第二平衡时间均可由用户通过键盘自行设定,以达到最佳测试效果。 

本具体实施方式检测效果好，精度高，大大提高了检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。