[实用新型]方形热水型真空干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空干燥器，尤其涉及一种方形热水型真空干燥器。

背景技术

真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽湿抽气，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。物料在静态真空干燥器内干燥时，物料处于静止状态，形体不会损坏，干燥前还可以进行消毒处理。现有的真空干燥器干燥温度不均匀，不能有效的对物料进行干燥，而且不能防爆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够均匀加热物料、能够在较低温度下进行干燥。且具有防爆功能的方形热水型真空干燥器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种方形热水型真空干燥器，包括安装在支座上的罐体，其特征在于，所述罐体包括方形外壳体和球形内壳体，

其中，在所述内壳体的外表面上设置有防爆层；以及

所述球形内壳体内设置有加热物料的烘架，所述烘架由热水电磁阀架控制加热，其中所述烘架为多层架构，且可拆卸的设置于所述罐体内，以及所述多层烘架沿所述罐体自上而上间隔地布置于所述罐体内，且靠近所述罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。

优选地，在方形外壳体上设置有与所述球形内壳体包围的空间相通的安全阀、热水进气口、排污口、排气口、疏水口、备用口、多个视镜、真空表和温度表。

优选地，所述防爆层与所述内壳体的外表面之间还设置保温层。

优选地，所述罐体上设置有密封门，且所述密封门铰链装有轴承。

本实用新型的优势在于：

(1)真空器的内壳体为球形，水蒸汽在内壳体顶部凝结成水滴时，由于壳体成球状，凝结在壳体顶部的水滴就会顺着壳体的弧度往壳体的两侧流，凝结水就不会返滴到待干燥物料上，从而使干燥效果更佳；

(2)由热水电磁阀架控制加热的多层烘架间隔分层进汽、且位于最下面的烘架之间的间隔最小，如此能够均匀地对物料进行加热；

(3)同时在罐体的内壳体上设置有防爆层，从而能够提高真空干燥器的安全性能；

(4)此外，罐体的密封门铰链装有轴承，设计成浮动结构形式，密封门开启非常方便，并可在整个密封面上做微量轻微摆动，以贴切密封面提高干燥器内真空度，这样物料中的水分均能在较低的温度下迅速汽化干燥，经济适用性强。

附图说明

图1是本实用新型的方形热水型真空干燥器的俯视图示意图。

图2是本实用新型的方形热水型真空干燥器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的方形热水型真空干燥器的俯视图示意图。图2是本实用新型的方形热水型真空干燥器的结构示意图。

如图1和2所示，本实用新型的方形热水型真空干燥器，包括安装在支座上的罐体，罐体包括方形外壳体1和球形内壳体2。由于内壳体2为球形，因而在干燥过程中产生的水蒸气在内壳体2顶部凝结成水滴时，凝结在内壳体2顶部的水滴就会顺着内壳体2的弧度往内壳体2的两侧流，从而经排污口3向外排出，凝结水就不会返滴到待干燥物料上，从而使干燥效果更佳。

此外，在内壳体的外表面上设置有防爆层5，防爆层5用于提高真空干燥器的防爆性能，可采用现有的任何可以实现防爆的材料来制成，如聚氨酯泡沫等。

如图2所示，球形内壳体2内设置有加热物料的烘架10，烘架10由热水电磁阀架(未图示)控制加热，其中烘架为多层架构，且可拆卸的设置于罐体内，以及多层烘架沿罐体自上而上间隔地布置于罐体内，且靠近罐体底部的最下面的两层烘架之间的间隔比其他烘架之间的间隔小。采用这样的结构，由于热空气上升的原理，可以充分利用各层的烘架的烘架管来传递热量，以及均匀的干燥物料。

热水电磁阀架主要用于烘架的热水的通入与截止，热水电磁阀与电控箱(未图示)联接实现自控，当热水温度达到预先设定值时，测温计通知电控箱(未图示)切断热水电磁阀，当热水温度低于预先设定值时，则打开热水电磁阀，达到自动控温的目的。一旦热水电磁阀失灵，关闭热水电磁阀左右两只截止阀，打开下面一只截止阀，实现手动温控即可。

此外，在方形外壳体1上设置有与球形内壳体2包围的空间相通的安全阀8、蒸汽进气口9、排污口4、排气口6、疏水口3、备用口7、多个视镜(未图示)、真空表(未图示)和温度表(未图示)。排污口4用于实时的将真空干燥器中的产生的积水进行排除，排污口4可与排污贮水箱进行连接，在真空干燥后，只要将排污贮水箱的水倒掉即可。