[实用新型]一种VHP灭菌柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及灭菌设备领域，特别涉及一种VHP灭菌柜。

背景技术

目前，制药厂在对药物容器进行灭菌处理时，一般采用VHP(Vaporized Hydrogen Peroxide，汽化过氧化氢)灭菌柜进行处理，其工作原理为：通过设置在柜体内灭菌腔室侧壁的喷淋机构来喷出汽化过氧化氢，使得汽化过氧化氢能够遍布整个灭菌前室，从而完成对药物容器的灭菌处理。但是上述方式对于一些特殊的药物容器，例如眼药水瓶等窄口的瓶体进行灭菌时，由于瓶口的特殊性，瓶体内部容易出现气流死角，使得喷淋机构喷出的汽化过氧化氢不容易进入到瓶体内部，造成杀菌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型提供一种VHP灭菌柜，能够在灭菌时使得灭菌柜内部的灭菌腔室处于真空状态，用以解决现有技术中汽化过氧化氢不容易进入到瓶体内部，造成杀菌效果不佳的问题。

本实用新型提供的一种VHP灭菌柜，包括柜体和抽真空装置，该柜体内部设置有一个灭菌腔室，所述灭菌腔室的内壁上设置有喷淋机构，所述抽真空装置与灭菌腔室连通。

进一步地，所述喷淋机构包括两组喷头，分别设置在灭菌腔室相对侧的内壁。

进一步地，每组喷头内包含多个喷头，并以管道串联连接。

进一步地，每组喷头内包含八个喷头，其中四个喷头设置于一侧内壁的四角位置，另四个喷头呈菱形设置于该侧内壁中部。

进一步地，所述柜体上设置有柜门，该柜门包括门框和门体，在所述门框上与门体的配合处设置有至少一道凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

进一步地，所述密封圈为充气密封圈，该充气密封圈连接外部气源，当门体关闭至配合处时，充气密封圈通过外部气源充气膨胀，与门体密封结合。

进一步地，所述密封圈设置在凹槽的槽口处，与凹槽的槽底及侧壁之间形成一个密闭腔室，所述凹槽的槽底开设有一个连通外部气源与所述密闭腔室的气流通道，当门体关闭至配合处时，外部气源通过所述气流通道向所述密闭腔室内输入压缩空气，位于槽口处的密封圈在压缩空气的作用下向外侧顶出，与门体密封结合。

进一步地，该VHP灭菌柜还包括过氧化氢残留浓度检测装置，该氧化氢浓度检测装置连接所述灭菌腔室。

本实用新型有益效果如下：

1、通过抽真空装置使得灭菌腔室能够在灭菌时保持真空状态，使得喷淋机构喷出的汽化过氧化氢更容易扩散且不易冷凝，能够更加容易地进入到窄口的瓶体内，防止瓶体内部出现气流死角，提高灭菌效果。

2、喷淋机构采用了对喷技术，将两组喷头合理地布置在相对侧的内壁上，使得喷淋注入的时间更短，汽化过氧化氢分布更加均匀。

3、柜体上的柜门可以根据需求设置一重或者多重密封的设计，提高密封效果，使得灭菌腔室能够更加容易保持真空状态。

附图说明

图1为一种VHP灭菌柜的结构示意图；

图2为每组喷头的布置结构示意图；

图3为门框与门体之间一种密封结构的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。

实施例

本实用新型实施例提供的一种VHP灭菌柜，其结构如图1所示，包括柜体1和抽真空装置2。该柜体内部1设置有一个用来放置待灭菌物品的灭菌腔室3，灭菌腔室3的内壁上设置有喷淋机构4，汽化过氧化氢通过该喷淋机构4输入至灭菌腔室3内，完成对其内物品的灭菌。抽真空装置2与灭菌腔室3连通，在进行灭菌前启动抽真空装置，抽出灭菌腔室3内的空气，使其内部处于真空状态。在真空状态下，汽化过氧化氢更容易扩散且不易冷凝，能够更加容易地进入到窄口的瓶体内，防止瓶体内部出现气流死角，提高灭菌效果。

为了使喷入灭菌腔室内的汽化过氧化氢能够分布得更加均匀，可以采用对喷式的结构，具体如下：喷淋机构4包括两组喷头，分别设置在灭菌腔室相对侧的内壁，能够在相对的两侧形成对喷。

其中，每组喷头包含多个喷头，并以管道串联连接，由此可以缩短喷淋注入的时间。以八个喷头为例，具体布置结构可以采用如图2所示的方式，其中四个喷头41设置于一侧内壁的四角位置，另四个喷头41呈菱形设置于该侧内壁中部。相较于现有技术中采用单侧喷头结合扰流风机的喷淋机构，本实施例中的喷淋机构使得喷淋注入的时间更短，汽化过氧化氢分布更加均匀，并且成本较低。