[实用新型]纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘胶纤维制备装置，具体涉及一种纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置。

背景技术

粘胶纤维生产过程中，由于一些特殊需求，往往需要在粘胶原液中增加一些含纳米级颗粒的材料，这就需要先将纳米级颗粒材料制成浆料后加入熔体管线中混合均匀，而超细粉体材料的分散和加料混合的均匀性就成为技术难点。

这是因为超细粉体原浆极易沉淀分层，分散性不好，且易团聚，对后续混合的均匀性带来了不利影响。

另外，超细粉体加入熔体管线中不能很好的与熔体混合，对后续生产的纤维质量的均一性带来不利影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种分散性好、混合均匀的纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置，它包括纳米级颗粒浆料桶、粘胶原液管线、环形多孔喷头、静态混合器和纺丝压送桶； 

所述纳米级颗粒浆料桶上设置有搅拌器，所述纳米级颗粒浆料桶内接近出口处设置超声波振动棒；

所述纳米级颗粒浆料桶出口连接环形多孔喷头；所述环形多孔喷头结构呈环形，环形管壁上开设有若干喷孔；

所述环形多孔喷头设置于粘胶原液管线内，所述静态混合器设置于环形多孔喷头后的粘胶原液管线内，所述静态混合器后的粘胶原液管线与纺丝压送桶相连；所述静态混合器为双流多道静态混合器。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在纳米级颗粒浆料桶内设置搅拌器并在出口处安装超声波振动棒，保证金属颗粒达到分散状态，不堆积；

2、采取了先在管道内安装环形多孔喷头进行粗混合，再经过双流多道静态混合器混合以达到完全均匀、恒量的目的。

附图说明

图1为本实用新型纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置的结构示意图。

其中：

纳米级颗粒浆料桶1、搅拌器2、超声波振动棒3、粘胶原液管线4、环形多孔喷头5、静态混合器6、纺丝压送桶7。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种纳米级颗粒浆料与粘胶原液混合装置，它包括纳米级颗粒浆料桶1、粘胶原液管线4、环形多孔喷头5、静态混合器6和纺丝压送桶7； 

所述纳米级颗粒浆料桶1上设置有搅拌器2，所述纳米级颗粒浆料桶1内接近出口处设置超声波振动棒3；

所述纳米级颗粒浆料桶1出口连接环形多孔喷头5；所述环形多孔喷头5结构呈环形，环形管壁上开设有若干喷孔。

所述环形多孔喷头5设置于粘胶原液管线4内，所述静态混合器6设置于环形多孔喷头5后的粘胶原液管线4内，所述静态混合器6后的粘胶原液管线4与纺丝压送桶7相连。

所述静态混合器6为双流多道静态混合器。