[实用新型]一种螺杆钻具转子打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺杆钻具转子打磨机，属于机械加工领域。

背景技术

螺杆钻具中的转子是螺杆钻具马达部件中的一个最重要的零件，它的作用是将钻井液(泥浆)的高压最大限度地转变为足够的旋转动力后通过传动轴来驱动钻头旋转，从而实现钻柱的钻进。

转子外表面一般为5头或7头的左旋螺旋面，它与转子壳体内的橡胶螺旋面要紧密配合以形成交替变化的密闭的空间，才能使得转子在高压泥浆钻井液的作用下旋转。转子正火后的表面硬度为162～217HBS，螺旋面在数控铣削加工后需要进行抛光打磨加工，以达到Ra0.8的表面粗糙度要求，以往是采用人工方式进行手工打磨，缺点是效率极低、效果极差、工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决转子在螺旋面数控铣削加工后达不到要求的表面粗糙度及现有打磨方式无专用设备等问题，而提供一种专用的转子打磨机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种螺杆钻具转子打磨机，包括工作台架、旋转拤固组件、轴向定位组件、打磨组件；

工作台架的上表面水平，工作台架一侧加工有齿条导轨，该齿条导轨的延伸方向与工作台架的上表面平行；

旋转拤固组件包括拤固支撑座、旋转轴、三爪卡盘和转动电机，拤固支撑座固定在工作台架的左端，拤固支撑座上开有与工作台架上表面平行的连接孔；旋转轴通过轴承安装在拤固支撑座的连接孔内，旋转轴的右端固定三爪卡盘，旋转轴的左端与转动电机的输出轴连接，使转动电机通过旋转轴控制三爪卡盘旋转；

轴向定位组件包括定位支撑座、丝杆和顶尖，定位支撑座固定在工作台架的右端，定位支撑座上开有与工作台架上表面平行的螺纹孔；丝杆螺纹连接在定位支撑座的螺纹孔内，丝杆的左端通过轴承连接顶尖；且使轴向定位组件的顶尖旋转轴心与旋转拤固组件的三爪卡盘旋转轴心一致；

打磨组件包括滑动支座、支撑立柱、连接套、支撑杆、打磨砂带、齿轮驱动电机和砂带驱动电机，滑动支座的下端通过传动齿轮与工作台架的齿条导轨连接，该传动齿轮通过齿轮驱动电机驱动；滑动支座的上端固定与工作台架上表面垂直的支撑立柱；侧壁开有定位螺孔的连接套套在支撑立柱上，通过在连接套的定位螺孔内螺纹连接定位螺钉，实现连接套在支撑立柱上的竖直位置；连接套上固定有与工作台架上表面平行的支撑杆，该支撑杆上通过砂带驱动电机连接打磨砂带。

工作过程

打磨工件时，首先将转子工件的圆柱面外圆端固定在旋转拤固组件的三爪卡盘上，通过转动轴向定位组件的丝杠进而调节顶尖的轴向位置，使得顶尖前端紧顶转子工件另一端的内孔，实现转子工件的轴向定位；通过调节打磨组件中连接套在支撑立柱上的竖直位置，进而使打磨砂带的工作面与转子工件的螺旋面接触；打开打磨组件的砂带驱动电机，使打磨砂带对转子工件的螺旋面进行打磨；然后再同时打开旋转拤固组件的转动电机和打磨组件的齿轮驱动电机，使打磨砂带水平移动的过程中完成对转子工件整条螺旋面的打磨抛光；再通过相同方法完成转子工件其余螺旋面的打磨抛光。

有益效果

本实用新型提供了一种专门用于转子外表面打磨的专用设备，其结构简单、操作方便，打磨后转子的外螺旋面光滑、均匀、一致，提高打磨质量和打磨效率，具有重要的实用价值。

附图说明

图为为本实用新型转子打磨机的结构示意图；

图中：1-旋转拤固组件；2-工作台架；3-转子工件；4-打磨砂带；5-轴向定位组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。

实施例

本实用新型的一种螺杆钻具转子打磨机，如附图1所示，包括工作台架2、旋转拤固组件1、轴向定位组件5、打磨组件4；

工作台架2的上表面水平，工作台架2一侧加工有齿条导轨，该齿条导轨的延伸方向与工作台架2的上表面平行；

旋转拤固组件1包括拤固支撑座、旋转轴、三爪卡盘和转动电机，拤固支撑座固定在工作台架2的左端，拤固支撑座上开有与工作台架2上表面平行的连接孔；旋转轴通过轴承安装在拤固支撑座的连接孔内，旋转轴的右端固定三爪卡盘，旋转轴的左端与转动电机的输出轴连接，使转动电机通过旋转轴控制三爪卡盘旋转；