[实用新型]压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种具有环形活塞的压缩机。

背景技术

压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。滚动活塞式压缩机和曲柄连杆式往复活塞压缩机历史悠久，至今仍在广泛应用。

旋转式压缩机效率较高，但是结构复杂，需要许多个零部件，导致压缩机的生产成本高，生产效率低，严重影响到了压缩机用户的切身利益以及压缩机的市场应用前景。

曲柄连杆式往复活塞压缩机总体体积庞大、传动效率低、噪声大、磨损厉害、压缩热效率低、寿命短。所有这些不利因素和局限性都是因为做旋转运动的电机以及将旋转运动转换为直线运动的机构所致。因此，传统往复活塞式压缩机有可能因为使用一种新型的直线电机驱动方式而使性能大为改善。

中国专利申请CN200810154262公开了一种环形压缩机，这种环形压缩机由两个滑块通过弹性碰撞交换动量，使运动的滑块静止，静止的滑块运动。在两个滑块接近的过程中，实现对气体的压缩，在分离的过程实现吸气。其结构简单，体积小，成本低。但通过弹性碰撞交换滑块运动状况，难以保证定位可靠性。频繁碰撞会导致噪声，材料疲劳，并消耗动能降低能效。另外，该结构未给出可操作的驱动方法。

中国专利申请CN201210430376公开了一种直线电机驱动的环形压缩机，这种压缩机需要通过控制吸气阀和排气阀，来实现吸气口和排气口与吸气腔及排气高压腔联通，从而实现压缩机吸气与排气。在实际控制中，增加了吸气阀和排气阀的控制，增加了系统的复杂性，降低了压缩机的可靠性，也增加了吸、排气阻力，同时增加了阀门控制器的耗电量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种运用一种压缩机，所述压缩机采用完全不同于传统压缩机的压缩空气的原理。

根据本实用新型实施例的一种压缩机，包括：磁体座，所述磁体座具有内孔和环绕在所述内孔的多个齿槽，所述多个齿槽内分别绕制有线圈；环形管道，所述环形管道环绕所述磁体座的外周设置，所述环形管道上开设沿周向间隔开的排气口和吸气口；至少三个活塞，所述至少三个活塞设在所述环形管道内，其中所述线圈通过通断电对所述至少三个活塞分别独立控制运动，所述至少三个活塞之间限定出彼此间隔开的吸气腔、压缩腔和排气腔。

根据本实用新型实施例的压缩机，完全不同于传统的压缩机的结构，结构简单紧凑、运动部件少，省略了传统的排气阀；另外，压缩机的整体高度矮，震动小，效率高，散热性好，且具有优良的变频特性，提高了压缩机的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞的至少部分由永磁体材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞内具有容纳永磁体的腔室。

根据本实用新型的一个实施例，所述齿槽的数量N2和活塞的数量N1的关系为：N2≥N1+1。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞在周向上的最小长度大于所述环形管道的管道内径的1/2。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞形成为截扇形形状，所述吸气口和所述排气口的中心线位于同一周向上。

根据本实用新型的一个实施例，在与所述吸气口和排气口的中心线所在周向上，所述吸气口和排气口之间的最短距离L1和所述活塞的长度L2的关系为：L1≤L2。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸气口为沿周向延伸的弧形孔或多个沿周向彼此间隔开的通孔；所述排气口为沿周向延伸的弧形孔或多个沿周向彼此间隔开的通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸气口沿周向方向的两端所对应的扇形角小于90度；所述排气口沿周向方向的两端所对应的扇形角小于90度。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞包括第一至第三活塞，所述第一至第三活塞的平均角速度为Wa、Wb、Wc，其中Wb＞Wc＞Wa。

根据本实用新型实施例的压缩机，完全不同于传统的压缩机的结构，结构简单紧凑、成本低、制造简单，而且具有振动小、散热性好等优良特性，具有良好的市场前景。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的压缩机的沿垂直于轴向的截面的剖视图；

图2是图1中圈示A部放大图；