[实用新型]立式自动拉床自动定位工装有效
申请号: | 201420510105.7 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN204075369U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 魏耀忠;张孝荣;何建波;陈凯豪;周良;方川郎 | 申请(专利权)人: | 江阴全华丰精锻有限公司 |
主分类号: | B23D41/04 | 分类号: | B23D41/04;B23D41/00 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 达晓玲;潘立兵 |
地址: | 214400 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 自动 拉床 定位 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种立式自动拉床自动定位工装。
背景技术
差速器齿轮外锥齿是冷锻直接成形的,后续不在进行机加工,而內花键采用立式拉床拉削成形,该类产品一般无角度的要求,采用差速器齿轮安装平面定位进行拉削,内花键齿与外锥齿为任意位置的配合,无法满足外锥齿与内花键齿有角度要求时的工装需要。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型涉及一种立式自动拉床自动定位工装。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种立式自动拉床自动定位工装,包括前后浮动板、左右浮动板、定位套和半轴齿轮,所述半轴齿轮连接在定位套上,拉刀穿插在半轴齿轮的中央,定位套中心与拉刀中心一致,所述定位套固定在滑块上,一圆柱销穿插在定位套侧面,圆柱销下方设置定位座,滑块与左右浮动板上的两条方形槽连接,左右浮动板与前后浮动板上的两条方形槽连接。
所述前后浮动板通过螺栓固定在底板上,底板底部连接出水换。
所述前后浮动板外侧设有刮屑板。
其有益效果是:每次装夹半轴齿轮后推过去进行粗定位,拉倒与半轴齿轮内控精确定位,利用左右浮动板和前后浮动板自动定位,圆周方向不会产生转动以保证圆周方向的一致性,拉刀柄部带有扁身,夹刀体带有键,以确保拉刀的周向定位,从而保证拉削内花键与差速器半轴齿轮外锥齿形成一定固定角度位置,在该工装上有微调机构,通过转动定位套的位置来进行调节,从而保证客户所要求的角度要求。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种立式自动拉床自动定位工装,包括前后浮动板9、左右浮动板6、定位套3和半轴齿轮2,一拉刀1穿插在半轴齿轮2中央,所述拉刀1刀柄部位带有扁身,固定拉刀1的夹刀体带有键,可确保拉刀的周向定位。半轴齿轮2设置在定位套3上,拉刀1的中心与定位套3的中心一致。定位套固定在滑块7上,滑块7连接左右浮动板6上的两条方形槽,左右浮动板6下方设置前后浮动板9,左右浮动板6连接前后浮动板9上的两条方形槽,前后浮动板9固定在底板11上,前后浮动板9的外侧设置有刮屑刀8。一根圆柱销4穿插在定位套3的侧面,圆柱销4与左右浮动板6之间设置有定位座5。每次装夹半轴齿轮后推过去进行粗定位,拉刀与半轴齿轮内孔精确定位,利用左右浮动和前后浮动自动定位,圆周方向不会产生转动以保证圆周方向的一致性,通过保证圆周方向的一致性以及拉刀的周向定位,从而保证拉削内花键与差速器半轴齿轮外锥齿形成一定固定角度位置,在该工装上有微调机构,通过转动定位套的位置来进行调节,从而保证客户所要求的角度要求。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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