[实用新型]一种铅锭冷制粒机的滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅锭冷制粒机，具体属于全自动铅锭冷制粒机的滚压装置。 

背景技术

铅锭冷制粒机是铅酸蓄电池生产专用设备之一，主要与铅粉机配套使用，还与极板全自动化生产线配套使用，取代了传统制粒是用熔铅炉熔铸成铅条，分切成铅粒，不但浪费大量能源，而且还严重污染环境。为了从根本上解决了这些问题，就必须省略掉熔铅工艺，采用铅锭直接分切成铅块、铅粒的新工艺，其核心是铅锭冷制粒的滚压装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅锭冷制粒机的滚压装置，该装置能够将切成块状的铅块直接自动挤压造粒成型，铅块在两个滚轮凹凸槽之间被挤压成型，铅粒大小均匀，保证了铅粉的品质，这种铅锭冷制粒机的滚压装置节省能源，减少损耗，减少环境污染。 

为实现上述目的，本实用新型一种铅锭冷制粒机的滚压装置，包括底板、外侧板、内侧板、垫圈、环形垫块、A齿轮、固定板、B齿轮、轴承及轴承座、轴承、链轮、链条、滚轴、A滚轴、A链轮、A链条、B滚轴、减速机、电机、侧立板、连接块、空心滚轮、盖板、进料斗、出料导向、顶销、销栓、筋条、凸块、凹槽,所述外侧板安装在底板后端的两侧，内侧板与外侧板平行设置在底板上，所述滚轴设置在外侧板和内侧板的后端，A滚轴设置在外侧板和内侧板的前端，所述侧立板设置在内侧板的上方，盖板设置在内侧板的上方，所述进料斗设置在盖板中间的开口处，所述滚轴和A滚轴中间均设有空心滚轮，空心滚轮的两侧端设有环形垫块、垫圈、A齿轮，所述B齿轮紧靠A齿轮设置在装有A滚轴的空心滚轮上，所述轴承嵌入B齿轮中并设置在B滚轴的两端； 

所述链条设置在链轮上，A链条设置在链轮和A链轮上，所述轴承及轴承座设置在滚轴和A滚轴两端与外侧板板固定，链轮设置在滚轴和A滚轴两端末轴承及轴承座的外侧，所述B滚轴穿过减速机两侧其中左侧末端上设有A链轮，减速机与电机连接，所述出料导向设置在空心滚轮的下方与内侧板的内侧相固定。

作为优选，所述外侧板、内侧板、侧立板都是相对设置，侧立板的两端设有连接块，在相对的内侧板之间设有一对空心滚轮，所述空心滚轮是套在滚轴和A滚轴上，其中安装在A滚轴上的空心滚轮两端比安装在滚轴上的空心滚轮的两端要长，便于安装B齿轮，所述空心滚轮上设有顶销和销栓。 

作为优选，所述电机与减速机、A链轮、A链条、B齿轮及A齿轮是联动的，在电机、减速机动力下带动主动的A滚轴和空心滚轮与从动的滚轴和空心滚轮同步对辊，且两个挤压对辊的空心滚轮上的凹槽与凸块相对应，凸块的表面上设有筋条，在凹槽和凸块的相连部位未设置筋条合理的避开了凹槽和凸块的相连部位，保证对辊挤压成型的矩形铅粒不粘连。 

作为优选，所述固定板设置在连接块上紧靠侧立板内侧并与侧立板相固定。 

作为优选，所述进料斗出口的下方是两个对辊的空心滚轮的对接处，滚压成型的铅粒落在出料导向上，出料导向是倾斜的，便于铅粒出料。 

本实用新型的有益效果：由于增加了链轮与链条的传动方式保证了挤压对辊的滚轴和空心滚轮有足够的驱动力，以及合理避开凹槽和凸块相连部位的防滑筋条，保证对辊挤压成型的矩形铅粒不粘连，将铅块在两个滚轮交错排布凹凸槽之间被挤压成型，而每个凹槽底部均设有一个滑动的顶销，能够将铅粒顶出，使铅块在无需铅炉溶解的状态下直接挤压成铅粒，这种铅锭冷制粒机的滚压装置节省能源，减少损耗，减少环境污染。 

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如提供的附图获得其他的附图。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图； 

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的空心滚轮立体结构示意图。

【具体实施方式】 

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。