[实用新型]一种禽畜粪便连续联产固态肥料和液态肥料的装置有效
申请号: | 201420510231.2 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN204097347U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 黄东玲;苏林;邹超贤;梁树华;廖欢;苏展都 | 申请(专利权)人: | 广西三堡农业科技有限公司 |
主分类号: | C05F3/06 | 分类号: | C05F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 530000 广西壮族自治区南宁*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 种禽 粪便 连续 联产 固态 肥料 液态 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于机肥加工技术领域和循环经济技术领域,涉及生物发酵生产有机肥的装置,特别涉及一种禽畜粪便连续联产固态肥料和液态肥料的装置。
背景技术
随着养殖业的迅猛发展,产生大量的畜禽粪便。未处理的畜禽粪便严重污染着地下水、地表水、土壤、农作物等,造成环境污染,危害人们的身体傻康。无公害、绿色和有机农业的发展,采用微生物发酵有机物料,工厂化生产有机肥成为一种大趋势,合理利用畜禽粪便既可以改变环境污染的状况,又可以有效的利用资源,为农业提供高效肥料。但是,目前处理畜禽粪便方法简单,设备单一,产品单一,处理周期长,处理效率低,占地面积大,生产成本高,难以实现畜禽粪便的无害化处理和畜禽粪便肥料工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的为解决现有畜禽粪便的无害化处理和畜禽粪便肥料工业化生产的技术问题,提供一种禽畜粪便连续联产固态肥料和液态肥料的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种禽畜粪便连续联产固态肥料和液态肥料的装置,设置畜禽粪便的固液分离单元、固态发酵与干燥单元和液态发酵单元,固液分离单元分别连接固态发酵与干燥单元和液态发酵单元,所述的液态发酵单元设置于固液分离单元、固态发酵与干燥单元的下方或并列错设置;所述的固液分离单元主要设置压榨机、加料装置驱动装置;所述的压榨机为螺杆压榨机,在螺杆压榨机的压榨机体一端上方设置加料装置,其它圆筒的压榨机体设置压榨排液孔,并在设置压榨排液孔的压榨机体的表面设置一个倒U形的压榨机集液板;在设置加料装置的压榨机体端头设置法兰,并采用螺栓与设置有螺杆轴承的压榨机封头连接;压榨机体的另一端与固体料罐连接,并设置压榨花板;所述的压榨花板设置压榨花板孔,中央设置螺杆轴承,周边对应设置两组以上压榨花板套装口和压榨花板定位栓孔;所述的压榨机体内设置螺杆,在螺杆头端的螺杆轴内设置套装搅拌轴的方形槽或棱形槽,并依次与压榨花板和搅拌轴连接,并用压榨花板定位栓套装在榨机体或固体料罐的压榨花板固定耳板上,串过压榨花板定位栓孔固定压榨花板;所述的螺杆的尾端螺杆轴套装在压榨机封头的螺杆轴承内,再与驱动装置连接。
以上所述的固态发酵与干燥单元主要设置固体料罐、搅拌轴和热风单元,所述的体料罐为圆筒体,圆筒体的底部设置固体料罐排液孔和热风孔,在体料罐设置固体料罐排液孔和热 风孔的最上方设置固体料罐集液板和热风档板,所述的固体料罐集液板和热风档板与固体料罐下方设置的固体发酵机集液槽和热风档板连接;所述的体料罐与压榨机体连接一端的顶部设置固体发酵窒人孔和加料器,固体发酵窒的中段至尾段的固体料罐顶部分别设置湿度探头、固体发酵测温探头和后期加料器;所述的搅拌轴均匀对称设置斜板式搅拌桨,搅拌轴一端插入与搅拌轴的方形槽或棱形槽内,另一端插入设置在固体发酵机封头的搅拌轴轴承;所述的固体发酵机封头下部设置固体物料出口,固体发酵机封头的搅拌轴轴承处设置轴承护盖,固体发酵机封头四周设置与固体料罐法兰对应的螺栓孔,采用螺栓固定。
以上所述的热风单元主要设置风机a、加热器、抽风管和热风管,所述的风机a和抽风管设在固体料风干窒的固体料罐顶部,抽风管一端与固体料风干窒连接,抽风管的另一端与风机a的进风口连接;所述的热风管内设加热器,上端与风机a的出风口法兰连接,下端与固体料罐集液板和热风档板法兰连接,在热风管设置加热器的下方设置热风测温探头。
以上所述的液态发酵单元主要设置液体发酵槽、液泵、风机b和添加剂容器,所述的发酵槽为方形槽或U形槽,依次设置溢流隔板a、隔板a、溢流隔板b、隔板b,构成多级发酵槽;各级发酵槽设置液体发酵槽人孔;所述的隔板a的底部设置过液孔,所述的隔板b的连接过液孔设置过液管,在设置隔板a的两级发酵槽最低的发酵槽底部设置排污阀a,在第一级发酵槽最低的发酵槽底部设置排污阀b。
以上所述的液泵设在发酵槽最后一级,液泵的进液口用抽液管通过廻液阀和三通连接在发酵槽的底部,液泵的出液口用廻液管连接在发酵槽的上部;所述的三通另外连接出料阀。
以上所述的风机b与空气管连接,所述的空气管的左右两边均匀设置气孔,空气管设置发酵槽的各级发酵槽的底部。
以上所述的添加剂容器与发酵槽的第一级发酵槽上段连接。
以上所述的第一级发酵槽分别与倒U形的压榨机集液板和固体发酵机集液槽和热风档板连接。
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