[实用新型]一种新型封闭式铆塞有效
申请号: | 201420510430.3 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN204140593U | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 蒋大胜;程志毅;刘军 | 申请(专利权)人: | 湖北博士隆科技有限公司 |
主分类号: | F16B19/04 | 分类号: | F16B19/04 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 封闭式 | ||
技术领域
本实用新型涉及铆塞的技术领域,更具体地说是涉及封堵用铆塞的技术领域。
背景技术
为满足加工、测量、装配的工艺需要在工件上增设的孔通常称作为工艺孔,该工艺孔有的最终需要进行堵塞,如曲轴、活塞、气缸和发动机缸体,在这些部件上加工时形成的工艺孔需要进行堵塞时,对堵塞件的要求就很高,目前在这些特殊场合所使用的堵塞方法大多为球胀式堵塞、螺纹密封堵塞和螺柱密封堵塞,上述堵塞方法使用时,在反复高温、高压或受到强烈振动等条件下,堵塞件仍有脱落的可能性,若出现被堵塞的工艺孔发生泄漏将会带来严重的安全隐患,同时脱落的堵塞件掉落后也会对被堵塞的主体造成不可估量的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种堵塞牢固可靠,结构简单,制造成本低,堵塞过程快捷简便,可完全杜绝堵塞件出现意外脱落的新型封闭式铆塞。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
一种新型封闭式铆塞,它主要由铆芯和铆壳构成,所述铆壳为中空且一端呈封闭的圆柱状,在该圆柱状铆壳的封闭端设置呈向内凹陷的弧形,所述铆芯由铆杆和铆头构成,该铆芯通过其铆头紧密套置在呈圆柱状铆壳的中空内,所述铆芯的铆头顶端部设置有与圆柱状铆壳封闭端凹陷弧形相吻合的凹坑,该铆芯的铆头整体呈锥台状。
所述铆壳的封闭端外侧四周设置呈圆弧形倒角。
所述铆芯的铆杆与铆头相接合处设有断口。
所述铆芯的铆杆上设置有防滑环状纹。
所述圆柱状铆壳的中空内表面与铆芯的铆头外表面相吻合并紧密贴合在一起。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:堵塞牢固可靠,结构简单,制造成本低,采用铆塞的方法进行工艺孔的堵塞,在专用铆塞枪的配合下使用十分方便,堵塞过程快捷简便,在铆塞过程中,当铆芯的铆头从铆壳内开始抽出时,由于铆壳的封闭端设置呈了向内凹陷的弧形,铆壳的封闭端外侧四周设置呈了圆弧形倒角,同时铆壳在铆头的挤压作用下,铆壳的上部会向外侧四周产生一定的形变,该产生的形变就会与工艺孔的内壁产生紧密挤压密封作用,当铆芯的铆头从铆壳内抽出结束时,铆壳的下部在铆头锥形面的作用下又会向外侧产生一定的形变,该形变也会与工艺孔的内壁产生紧密挤压密封作用,这样铆壳就可更加紧密地密封堵置在工艺孔内,另外,由于铆壳的一端是呈封闭状,铆塞完成后,铆壳会连同铆芯的铆头一起堵塞在工艺孔内,形成完全的密封式封堵状态,其堵塞形式与目前的堵塞方法相比更加牢固,不会产生脱落现象,完全杜绝了工艺孔的泄漏而带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,一种新型封闭式铆塞,它主要由铆芯和铆壳1构成,所述铆壳1为中空且一端呈封闭的圆柱状,在该圆柱状铆壳1的封闭端设置呈向内凹陷的弧形2,所述铆芯由铆杆3和铆头4构成,该铆芯通过其铆头4紧密套置在呈圆柱状铆壳1的中空内,所述铆芯的铆头4顶端部设置有与圆柱状铆壳1封闭端凹陷弧形2相吻合的凹坑5,该铆芯的铆头4整体呈锥台状,所述铆壳1的封闭端外侧四周设置呈圆弧形倒角6,在铆芯的铆杆3与铆头4相接合处设有断口7,为了方便铆塞枪作用,在铆芯的铆杆3上设置有防滑环状纹8,所述圆柱状铆壳1的中空内表面与铆芯的铆头3外表面相吻合并紧密贴合在一起。
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