[实用新型]一种抑制二甲基甲酰胺水解的装置

说明书

技术领域

一种抑制二甲基甲酰胺水解的装置，属于二甲基甲酰胺溶剂精制技术领域。

背景技术

二甲基甲酰胺（DMF）作为一种有机溶剂，具有极为广泛的用途。DMF在受热、酸或碱性的条件下，遇水后易发生水解生成甲酸和二甲胺：

    DMF的这种特性在某些场合是极为有害的。比如在萃取精馏分离碳五馏分中的异戊二烯、环戊二烯和间戊二烯等双烯烃时，反应体系中难免含有一定量的水分。而在萃取精馏分离碳五馏分时，为了防止双烯烃产生聚合，体系中一般还需加入阻聚剂亚硝酸钠。DMF水解产生的甲酸会和亚硝酸钠发生反应生成甲酸钠，从而使阻聚剂的浓度降低，引起双烯烃的聚合。另外，甲酸钠还很容易从系统中析出，导致设备堵塞，降低装置的生产能力。因此，在使用DMF为溶剂时防止其水解是非常重要的。

在已有的技术中，一般是采用加入某些稳定剂来抑制DMF的水解，比较典型的是以甲醛或甲醛和二甲胺的混合物为稳定剂。单独的甲醛仅适用于水含量较低的DMF体系，甲醛和二甲胺的混合物抑制DMF水解的效果比较明显，但二甲胺的存在会因二甲胺成为气体释放出来而造成体系压力不稳，这在某些场合，如上述萃取精馏分离碳五馏分的过程中对反应的控制将产生不良影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种不仅能较好地抑制DMF的水解，同时能避免给使用体系带来其他不良影响的抑制二甲基甲酰胺水解的装置，特别适用于以DMF为萃取剂萃取精馏分离碳五馏分的过程中抑制DMF的水解。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该抑制二甲基甲酰胺水解的装置，其特征在于：包括溶剂再生釜、第一冷凝器、粗溶剂槽和精制塔，所述的溶剂再生釜设有溶剂入口和废焦油排出口，溶剂再生釜的顶部蒸汽出口连接第一冷凝器进气口，第一冷凝器的冷凝液出口管路连接粗溶剂槽，粗溶剂槽通过装有第一定量泵的管路连接精制塔进入口；精制塔顶部接入真空系统中并装有溶剂冷凝循环组件，精制塔底部设精制溶剂出口。

所述的溶剂再生釜内设有加热器。用于对来自萃取单元的待处理溶剂DMF进行加热脱焦处理，加热之后蒸出的DMF、水及少量的烃类。

所述的精制塔的下部设有精制塔循环加热器。控制精制塔在所需的温度。

所述的溶剂冷凝循环组件包括第二冷凝器、凝液槽和第三定量泵，第二冷凝器的进气口连接精制塔顶部的蒸汽出口，第二冷凝器通过管路接入真空系统，第二冷凝器的冷凝液出口连接凝液槽，凝液槽通过带有第三定量泵的管路连接回精制塔上部回流口，凝液槽上连接有烯烃收集管路。用于将DMF、水及少量的烃类的蒸汽进行分离，脱除溶剂DMF的杂质。

所述的第二冷凝器接入真空系统的管路上设有缓冲罐。防止蒸汽被吸入真空系统。

本实用新型装置主要是对传统溶剂精制单元的改进，利用减压蒸馏的方式对DMF进行减压精制，通过降低温度和压力，降低DMF的水解反应。本实用新型可实现把减压精馏塔控制在合适的温度和压力下，可最大程度的降低DMF的水解。由于二甲基甲酰胺的水解反应受温度和压力影响较大。本实用新型实用新型人发现：温度升高，会加强DMF的水解，一般控制系统温度90℃以下时，DMF水解度较低；同时研究了50.6%DMF水溶液中DMF水解度随压力的变化规律，发现DMF水溶液的沸点升高，酸值和相应的DMF的水解度也随之增大，但50.6%DMF水溶液在没有酸、碱存在的条件下水解度也仅仅只有0.0024%。通过减压蒸馏，既可降低回收塔的温度，减低能耗；并且大幅度减少DMF的水解损失，提高产品质量，有效降低溶剂损耗，减少生产成本。

与现有技术相比，本实用新型的抑制二甲基甲酰胺水解的装置所具有的有益效果是：本实用新型提供的抑制二甲基甲酰胺分解的装置，是使用减压精馏塔，在保证DMF纯度的情况下，减小压力和温度，从而从根本上抑制DMF的水解。本实用新型无需向待分离物系中加入新物质，从而避免加重分离系统的负担，从根本上解决DMF水解的问题。是一种克服现有DMF再生工艺存在的DMF易水解、需要添加水解抑制剂而堵塞塔的问题的新方法。

附图说明

图1为本实用新型抑制二甲基甲酰胺水解的装置。

其中，1、溶剂再生釜  2、第一冷凝器  3、粗溶剂槽  4、第一定量泵  5、精制塔循环加热器  6、精制塔  7、第二冷凝器  8、凝液槽  9、第三定量泵  10、缓冲罐  11、废焦油排出口  12、溶剂入口  13、精制溶剂出口  14、烯烃收集管路  15、真空管路。

具体实施方式