[实用新型]一种应用于碎纸机的开合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种应用于碎纸机的开合装置。

背景技术

碎纸机是通过碎纸辊组将放入的废弃纸张绞碎，碎纸辊组通过相应的碎纸电机带动并通过反向旋转动作的两组碎纸刀具来完成绞碎动作。

对于自动送纸碎纸机而言，其一般包括有机体、用于承托待绞碎纸张的承托板以及位于承托板上方且用于实现自动送纸的自动送纸装置，自动送纸装置一般包括有送纸安装座，自动送纸装置的自动送纸组件安装于送纸安装座。现有的自动送纸碎纸机的送纸安装座一般通过螺丝固定于机体的上端部，当出现卡纸问题时，使用者须先将固定送纸安装座的螺丝旋出，而后才可打开送纸安装座并将卡住的待绞碎纸张取出；综合上述情况可知，采用上述螺接方式安装的送纸安装座在实际的使用过程中存在拆装麻烦、使用不方便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于碎纸机的开合装置，该开合装置能够方便送纸安装座拆装，可轻松地解决卡纸问题，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于碎纸机的开合装置，包括有活动体、成型于送纸安装座的后安装孔以及成型于机体的前安装孔，活动体的后端部嵌装于后安装孔内，活动体的中部设置有挡肩，活动体的后端部套装有弹簧，弹簧的两端部分别与相应侧的挡肩和后安装孔的边缘部抵接；当送纸安装座合起于机体时，前安装孔与后安装孔对齐，活动体位于前安装孔和后安装孔之间，活动体的前端部嵌装于前安装孔内。

其中，所述活动体的前端部呈水平楔形状。

其中，所述活动体的前端部呈锥形状。

其中，还包括有成型于所述送纸安装座的限位孔，所述活动体对应限位孔延设有限位块，限位块可活动地嵌装于限位槽内；当送纸安装座打开时，限位块与限位孔的孔壁抵接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于碎纸机的开合装置，包括有活动体、后安装孔以及前安装孔，活动体的后端部嵌装于后安装孔内，活动体的中部设置有挡肩，活动体的后端部套装有弹簧，弹簧的两端部分别与相应侧的挡肩和后安装孔的边缘部抵接；在将送纸安装座合起于机体的过程中，前安装孔的边缘部抵顶活动体的前端部并使得活动体的后端部逐渐地伸入至后安装孔内，待前安装孔与后安装孔对齐时，弹簧复位并顶推活动体的前端部嵌插至前安装孔内，此时，送纸安装座固定安装于机体；当出现卡纸问题需将送纸安装座打开时，往后移动活动体并使得活动体的前端部退离前安装孔即可轻松地将送纸安装座打开。综合上述情况可知，本实用新型具有拆装便利、处理卡纸问题快速且使用方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1所示“A”位置的局部放大示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

在图1至图3中包括有：

1——活动体      11——挡肩      12——限位块

2——送纸安装座  21——后安装孔  22——限位孔

3——机体        31——前安装孔  4——弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种应用于碎纸机的开合装置，包括有活动体1、成型于送纸安装座2的后安装孔21以及成型于机体3的前安装孔31，活动体1的后端部嵌装于后安装孔21内，活动体1的中部设置有挡肩11，活动体1的后端部套装有弹簧4，弹簧4的两端部分别与相应侧的挡肩11和后安装孔21的边缘部抵接。

在将送纸安装座2合起于机体3的过程中，前安装孔31的边缘部抵顶活动体1的前端部并使得活动体1的后端部逐渐地伸入至后安装孔21内，待前安装孔31与后安装孔21对齐时，弹簧4复位并顶推活动体1的前端部嵌插至前安装孔31内，此时，送纸安装座2固定安装于机体3；当出现卡纸问题需将送纸安装座2打开时，往后移动活动体1并使得活动体1的前端部退离前安装孔31即可轻松地将送纸安装座2打开。综合上述情况可知，本实用新型具有拆装便利、处理卡纸问题快速且使用方便的优点。

为方便在送纸安装座2合起于机体3过程中活动体1的前端部能够快速地嵌插至前安装孔31内，本实用新型的活动体1的前端部设计成水平楔形状和锥形状；当然，上述形状并不构成对本实用新型的限制。