[实用新型]基于双进双出射流水冷的大功率LED散热系统有效

专利信息
申请号: 201420511814.7 申请日: 2014-09-05
公开(公告)号: CN204100198U 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 王志斌;刘永成;孔亚楠;张骞 申请(专利权)人: 燕山大学
主分类号: F21V29/00 分类号: F21V29/00;F21Y101/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 066004 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 基于 双进双出 射流 水冷 大功率 led 散热 系统
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于LED照明领域,具体是指一种用于大功率LED照明灯具散热的系统。 

背景技术

大功率LED作为第四代光源,具有节能、环保、发光效率高、使用寿命长等优点,具有广阔的市场前景。但是大功率LED消耗的总能量的80%左右转化为热量,如果这些热量得不到及时的传导、散去,会对发光芯片造成不可逆损伤,加速LED的光衰,使用寿命缩短。即使在结温允许的温度范围内,光通量也会随着温度的上升而产生可逆性的减少,所以为保证LED的寿命和获取良好的照明效果,就要对LED进行散热处理。目前解决大功率LED散热问题的主要方式为风扇制冷、热管换热、水冷三种。风扇制冷是在LED热沉上加装风扇,强化换热,但是该散热方案散热能力有限,针对的LED功率较小,同时风扇工作容易带来噪音,且散热效果易受工作位置和环境的影响;热管换热能够将LED产出的热量通过内部液体的蒸发迅速传导至冷端对LED进行降温,但是热管的结构复杂,生产成本高,同时冷端仍需进行散热设计,否则容易达到热平衡,该散热方式还受到安装角度及环境温度的严重影响;水冷散热能够将LED产生的热量迅速带走,保证LED的正常工作,但是该类系统一般体积较大,同时,当灯具体积较大时,容易造成壁面温度分布不均与的问题。 

发明内容

为了克服现有的LED散热方案中存在的问题,本实用新型提出了一种双进双出射流水冷散热系统,该系统能够对LED进行迅速降温,同时体积小,工作 时散热壁面温度分布均匀。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的:根据过增元等编著的《场协同原理与强化传热新技术》(北京:中国电力出版社,2004)中介绍了关于射流散热的相关理论,指出了流场和温度场之间的协同程度对散热效果有很大影响,速度矢量角和温度梯度矢量角存在着如下关系:当夹角小于90℃时,减小夹角可强化换热效果,当夹角大于90℃时,增大夹角可提高换热效果,设计了一种基于射流水冷的散热系统。包括双进双出射流水冷散热器;加装导流罩的风冷散热器;两路K型热电偶组成的温度采集器;基于stm32单片机,能根据芯片底部温度自动调节散热系统功率的系统控制器;基于L298N芯片的功率控制器;两个散热水泵和散热风扇。 

双进双出射流水冷散热器由外壳和内部的孔板构成,外壳两侧左右两侧各有两组管道接口,内部含有形成射流的孔板,孔板和壁厚均为3mm,板上开孔用于形成射流,散热器顶部有两个凹槽,用于安装热电偶。冷却水从射流散热器两侧下方的进水口进入散热器,经过孔板后形成射流,与安装LED的顶部进行换热后从两侧的出水口流出。流出的水进入水槽,在散热风扇与水槽之间加装了导流罩,散热片贴于铝制水槽上,水槽的水管接口位于两个对面的异侧,水经过水槽进行冷却,在通过微型水泵进入下一次循环。 

在射流水冷散热器顶部的凹槽内安装了两个K型热电偶温度传感器,将采集到的温度发送给单片机控制器。控制部分为一种基于stm32单片机的控制器,连接两路K型热电偶采集芯片底部温度并显示,同时通过串口将温度数据发送给上位机,根据采集温度输出对应PWM(脉冲宽度调制)信号并显示,利用两个L298N芯片控制两个风扇和水泵的工作功率。控制器能实现的功能为:双路 温度信号的采集、显示及传输,根据温度自动控制水泵、风扇功率。 

本实用新型的有益效果是,相对于单进单出的水冷散热器,均温和散热性能更优。在散热系统全功率输出的条件下,在室温环境温度下,60W大功率LED基板温度保持在32℃,且均温性良好,保证了大功率LED的正常工作。同时系统各结构加工较为容易,对于现有设备和技术而言,易于实现。 

附图说明

图1加装导流罩的散热水槽 

图2双进双出射流水冷散热器 

图3系统实际连接图 

具体实施方式

在图1中,(1)为用于循环水冷却的散热水槽,水从(2)进出水槽进行冷却,(3)为散热风扇,(4)为用于约束流形的导流罩,(5)为热沉,这几个部分通过(6)立柱连接到一起,后可用导热胶粘贴在(1)散热水槽上。 

在图2中,(1)为射流水冷散热器外部结构,(2)为散热器进水口(3)为散热器出水口,(4)为散热器(1)内部孔板,水从入水口(2)进入后经过孔板(4)形成射流,与顶部进行热交换,后从出水口(3)流出。外壳(1)和孔板(4)的厚度均为3mm。 

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