[实用新型]一种用于高镁铝合金生产工艺中的加镁用钟罩有效
申请号: | 201420511831.0 | 申请日: | 2014-09-05 |
公开(公告)号: | CN204080062U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 臧立根;黄海军;郭强;霍会娟;李进 | 申请(专利权)人: | 天津立中合金集团有限公司 |
主分类号: | C22C1/02 | 分类号: | C22C1/02;C22C21/06 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 300457 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铝合金 生产工艺 中的 加镁用钟罩 | ||
技术领域
本实用新型属于铝合金领域,涉及镁铝合金,尤其是一种用于高镁铝合金生产工艺中的加镁用钟罩。
背景技术
在镁铝合金生产过程中,需要先将铝锭投入到火焰式反射炉内,待其融化后,再将镁锭投入铝液中,由于镁的密度比铝小,所以镁锭会漂浮在铝液表面,须用大耙将镁锭压入铝液内部使其熔化,否则镁的烧损率非常高。
使用大耙的缺点是:大耙一次只能压住一块镁锭,镁锭需要一块一块的熔化。这种工艺只适合Mg含量低的铝合金,对于高镁铝合金来说,熔化时间过长不仅降低劳动效率而且增加铝的烧损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可以加快镁熔化速度、减少镁的氧化与烧损的用于高镁铝合金生产的加镁用钟罩。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种用于高镁铝合金生产工艺中的加镁用钟罩,所述钟罩是由底板、两侧板、顶板及背板围成的前端开口的中空立方体结构,在开口端的一侧板上铰装钟罩门,在钟罩内部的两侧板之间竖向均布间隔固装隔板,在隔板、两侧板、底板及背板上均均布间隔制有圆孔,在顶板的顶面两侧各固装一吊环。
而且,所述吊环为矩形框架结构,恰能使叉车臂深入到吊环的孔内将钟罩吊起。
而且,所述圆孔的直径为2cm。
而且,所述底板的面积为1m×1m。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本钟罩在叉车的带动下在铝液内部反复游走,铝液通过钟罩侧壁及底板上的圆孔进入到钟罩内,与镁锭充分接触,将镁锭快速熔化。
2、本钟罩有多层隔板,在每层隔板及底板上都可以放多块镁锭,增加了一次性投入铝液中镁锭的数量,缩短了镁锭的熔化时间,提高了工作效率。
3、本钟罩由铁质材料制成,密度比铝重,能够将镁锭带入铝液内部进行熔化,大幅减少了镁的氧化和烧损,本工艺特别适合高镁铝合金的熔炼。
4、本钟罩结构简单、设计科学合理,是根据生产中实际遇到的问题做出的非常实用的工装,值得在行业内推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的右视图;
图3为本钟罩的内部结构示意图(去掉钟罩门);
图4为图3的A-A向截面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于高镁铝合金生产工艺中的加镁用钟罩,所述钟罩是由底板7、两侧板4、顶板5及背板8围成的前端开口的中空立方体结构,在开口端的一侧板上铰装钟罩门2,使钟罩封口。在钟罩内部的两侧板之间竖向均布间隔固装隔板6,在隔板、两侧板、底板及背板上均均布间隔制有圆孔3,在顶板的顶面两侧各固装一吊环1,该吊环为矩形框架结构,恰能使叉车臂深入到吊环的孔内将钟罩吊起。
所述圆孔的直径为2cm,所述顶板为厚度为5mm的铁板。
所述的隔板数量为七个,所述底板的面积为1m×1m。
本钟罩的使用方法为:
本钟罩在叉车的带动下在铝液内部反复游走,铝液通过钟罩上面的圆孔进入钟罩,与镁锭充分接触,将镁锭快速熔化。
本钟罩每层可放七块镁锭,共有八层,一次可放56块镁锭,有效缩短了镁锭的熔化时间。由于钟罩材质为铁质材料,密度比铝重,能够将镁锭带入铝液内部进行熔化,大幅减少了镁的氧化和烧损,本工艺特别适合高镁铝合金的熔炼。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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