[实用新型]一种用于生产复合材料的喂料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产领域，特别是涉及一种用于生产复合材料的喂料装置。

背景技术

在生产复合材料的过程中，因为要把不同种类，不同含量，甚至是高含量的组分“捏合”在一起，加工过程中会有这样那样问题的出现。现有技术主要是把难以分散的物料和其他原料全部预混，全部主加料口加入。对于预混的均匀性，也有不少研究和改进，本文不做探讨。 然而，对部分特殊配方中有高含量或需要特殊添加方式的生产，单靠预混和传统侧加料是不能解决问题的。主要问题是：难以实现连续化平稳生产，或即使勉强生产出来，但产品质量和配方设计者初衷大相径庭，产品性能差，或不稳定。所有这些根源在于加料方式不对应导致的组分分散，各成分没有充分融合或过度剪切，没有达到良好地混合均匀相或结构遭到严重破坏导致性能无法体现。最终配方中各成分就发挥不出各自的优点，达不到配方设计者的初衷。

随着现代配方的日益复杂和多样化，以及客户的近乎苛刻的要求，生产工艺也随之发展更新。出现了很多以前没有的新工艺，新方法。传统设备及加工方法已很难解决高填充，高分散配方的要求。有时即使勉强生产出来，但是物理性质很差，或颜色不稳定，色差报告值波动很大。给生产带来很大困扰。现有技术主要强调预混的均匀性，对加料方式缺乏深入地研究，缺乏根据不同物料特性选择相对应的加料方式的经验。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种，能够进行强制喂料，实现连续稳定生产，从而达到改善配方中各组分的分散、分布效果，实现生产的优化和连续化，同时得到性能优良和均一的产品。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于生产复合材料的喂料装置，包括：料筒和法兰，所述法兰固定于料筒的两端，法兰上开有若干个螺纹孔，所述料筒内开设有筒体内孔，所述筒体内孔与料筒之间填充有金属衬套，筒体内孔内部设置有螺杆，所述料筒的任一侧面开设有侧加料口，料筒的上端面开设有喂料口，所述侧加料口、喂料口均与筒体内孔相通，所述金属衬套内部开设有若干条冷却通道，所述法兰或者料筒开设有冷却水进出口，所述冷却水进出口与冷却通道相连通。

优选的，所述法兰的端面还开设有定位销孔，用于法兰的精确定位。

优选的，所述定位销孔的数量至少为两个，确保了法兰连接的准确性。

优选的，所述定位销孔为通孔，通过螺栓或者销轴来定位。

优选的，所述料筒的侧面还开设有热电偶孔，所述热电偶孔穿过冷却通道，热电偶用来检测冷却通道内的温度。

优选的，所述料筒还开设有排气孔，解决了侧加料口带来的空气携带问题。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对特殊物料加工，在现有设备的基础上，增设了侧加料口，进行强制喂料，实现连续稳定生产，从而达到改善配方中各组分的分散、分布效果，实现生产的优化和连续化，同时得到性能优良和均一的产品。

附图说明

图1是本实用新型一种用于生产复合材料的喂料装置一较佳实施例的截面示意图；

图2是所示图1的左视图；

图3是所示图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、料筒，2、法兰，3、筒体内孔，4、侧加料口，5、喂料口，6、合金衬套，7、螺纹孔，8、定位销孔，9、冷却通道，10、冷却水进出口，11、热电偶孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例包括：

一种用于生产复合材料的喂料装置，包括：料筒1和法兰2，所述法兰2固定于料筒1的两端，法兰2上开有若干个螺纹孔7，所述料筒1内开设有筒体内孔3，所述筒体内孔3与料筒1之间填充有金属衬套6，筒体内孔3内部设置有螺杆，所述料筒1的任一侧面开设有侧加料口4，料筒1的上端面开设有喂料口5，所述侧加料口4、喂料口5均与筒体内孔3相通，所述金属衬套6内部开设有若干条冷却通道9，所述法兰2或者料筒1开设有冷却水进出口10，所述冷却水进出口10与冷却通道9相连通。

本实用新型还包括如下实施步骤：

1、明确待加工物料的物理特性和加工特性，具体如下：

a.对于比重轻、容易架桥、对分散要求高的物料，比如大多数色粉、炭黑等，则侧喂料口设置在主加料位置附近比较好，甚至可以和主检料在同一节机筒上；