[实用新型]熔边机传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔边设备，具体涉及一种熔边机传动机构。

背景技术

目前，一般热熔边设备都是用于PE熔边，即将PE薄膜对折后经该热熔边设备进行热熔，其牢度一般能达到规定要求。但作为对双层CPP进行热熔时，由于CPP材料本身的特性，采用目前的普通热熔边机进行热熔，其产品很难达到规定要求，比如在热熔过程中，因双层CPP材料自身的张力程度不一致，导致热熔困难，不能将该双层CPP材料封牢，且生产出来的产品一致性差，质量不能达到要求。

因此，有必要对现有的热熔边机进行改进，以使得其能满足双层CPP材料的生产要求。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种熔边机传动机构，其设计新颖，操作简单方便，适用范围广。

本实用新型的技术方案是这样实现的：熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴、张力轴，在该传动轴与张力轴之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，包括电机、中间轴、磁粉离合器，所述电机同步驱动所述中间轴、磁粉离合器，该磁粉离合器输出端与张力轴动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴动力传递连接，其中，所述张力轴的转速大于所述传动轴的转速。

进一步的，所述张力轴与磁粉离合器之间设有一张紧轮。

进一步的，所述电机通过一皮带同步驱动中间轴和磁粉离合器。

进一步的，所述中间轴有多个。

进一步的，所述待熔边薄膜为双层CPP材料薄膜。

本实用新型的有益效果：通过张力轴转速大于传动轴转速，且待熔边薄膜由传动轴向张力轴方向传送，使得待熔边薄膜在热熔时被绷紧，在待熔边薄膜在绷紧的情况下进行热熔，即可保证该待熔边薄膜的熔边要求，且牢度能达到规定要求；通过磁粉离合器自身具有的可调等优点，操作者可根据实际熔边参数要求来调节该磁粉离合器，进而调节传动轴与张力轴之间的待熔边薄膜被绷紧的程度，即张力度，以保证热熔边机对待熔边薄膜的正常工作。当然，本装置除了可对双层CPP材料进行热熔边外，也适用于其它的PE材料薄膜的热熔边。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图1所示的熔边机传动机构，包括依次传递待熔边薄膜的传动轴5、张力轴3，在该传动轴5与张力轴3之间设对待熔边薄膜进行熔边的熔边机本体，包括电机1、中间轴、磁粉离合器4，所述电机1同步驱动所述中间轴、磁粉离合器4，该磁粉离合器4输出端与张力轴3动力传递连接，所述中间轴与所述传动轴5动力传递连接，其中，所述张力轴3的转速大于所述传动轴5的转速。

工作中，待熔边薄膜依次通过传动轴5、熔边机本体和张力轴3，传动轴5与电机1之间通过中间轴进行动力传递，张力轴3和电机1之间通过磁粉离合器4进行动力传递，因为磁粉离合器4的特性，可通过控制器来控制所述磁粉离合器4进而控制传动轴5与张力轴3之间的待熔边薄膜张力大小。实际操作过程中可根据不同的待熔边薄膜来调节磁粉离合器4进而选择不同的张力大小。通过磁粉离合器4的调节，使得张力轴3的转速大于所述传动轴5的转速，进而使得设于该张力轴3与传动轴5之间的待熔边薄膜被绷紧，该绷紧程度可根据待熔边薄膜本身的熔边强度、熔边效果等参数来决定。比如若待熔边薄膜为双层CPP材料，由于CPP材料本身就不易被封牢，用普通热熔边机对双层CPP材料进行熔边封牢更是一件不容易的事情，即传统的熔边机无法实现，而使用具有本熔边机传动机构的熔边机可以根据双层CPP材料的特性，通过磁粉离合器4来调节传动轴5与张力轴3之间的双层CPP材料薄膜的张力大小，以实现双层CPP材料薄膜在传动轴5和张力轴3之间所受的力呈现一个力度差，而通过这个力度差来实现双层CPP材料薄膜的绷紧程度，最终达到将双层CPP材料薄膜熔边封牢的目的。

在所述张力轴3与磁粉离合器4之间设有一张紧轮2。通过张紧轮2来使得该熔边传动机构运行更加平稳，且可以防止传动机构打滑，使得待熔边薄膜的熔边效果更好。