[实用新型]一种油烟分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油烟分离装置，尤其是一种加弹机排烟管道上使用的油烟分离装置。

背景技术

化纤行业加弹车间生产DTY产品采用的是以POY原丝为原料进行加工而成，在加工的过程中，由于POY原料中含有油剂，在加弹加工工艺中加热拉伸是必须的工艺过程，于是，在整个加热过程中就会产生油烟。目前，为了保证设备清洁和室内空气质量故在化纤加弹机上配有排油烟风机用来排出加热的油烟。

现在的加弹机油烟是通过加弹机自带的风机吸收使其排出，目前大多采用的是在排烟风管出口处安装一个弯头或斗笠型雨帽，直接外排到室外的空气中，致使吹在雨帽上的油剂越来越多以至于滴落在厂房屋面上，不仅对屋面顶部彩钢板有腐蚀作用，而且也污染了环境。随着环保意识的增强，要尽可能的降低油烟颗粒，这就对外排油烟的指标提出了更高的要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决油烟污染问题而设计的一种油烟分离装置。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种油烟分离装置，包括：排烟风机、出烟口、承重梁、雨帽、导油棒，其主要技术特征在于：排烟风机与出烟口相连；承重梁支撑雨帽；雨帽与导油棒相连；导油棒与出烟口内壁接触使油烟中的废油流入风机排油口从而达到油烟分离的效果。

上述技术方案中，所述承重梁的底部为“C”形，目的是为了更好的与顶面固定。

上述技术方案中，所述雨帽为碟形，由弧形的上方和倒三角的下方组成，上方设计目的是为了减少雨帽和外界的阻力，不易受外力影响，下方设计的目的是使废油在顶点处聚集。

上述技术方案中，所述导油棒位于碟形雨帽下方倒三角的顶点处，目的是导流废油。

上述技术方案中，所述碟形雨帽下方的倒三角两边端点为弧形设计，目的是避免废油在两边端点处聚集而滴落至顶面。

本实用新型所得的油烟分离装置，采用油烟分离技术充分利用分离原理，在排烟管道出口处设计成碟形雨帽，出口处吹出的油烟气直接接触倒三角锥面，烟气中的油颗粒会附着在倒三角锥面上，积累较多时，废油会顺着倒三角锥面向下流，在面向排烟出口处的倒三角锥面底部的锥尖，连接导油棒，导油棒连接排烟管道内壁，当锥面废油积多向锥尖流的时候，会顺着导油棒流向排烟管道内壁进入风机排油口，从而达到废油收集和保护环境的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1、排烟风机；2、出烟口；3、承重梁；4、雨帽；5、导油棒。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实施例所描述的油烟分离装置，包括排烟风机1、出烟口2、承重梁3、雨帽4、导油棒5，排烟风机1与出烟口2相连，承重梁3支撑雨帽4，雨帽4与导油棒5相连，导油棒5与出烟口2内壁接触使油烟中的废油流入风机排油口从而达到油烟分离的效果。碟形雨帽4需要四根承重梁3，承重梁3的底部为“C”形，更好的与顶面固定。碟形雨帽4设计为弧形的上方和倒三角的下方组成，下方的倒三角两边的边角有一圈圆弧折边，导油棒5位于碟形雨帽4下方倒三角的顶点处，导油棒5的材质是表面光滑的不锈钢钢筋，这么设计的原因是，吹出的油烟压力在0.1MPa以下，大部分油剂附着到碟形雨帽4锥面后，会被吹出的烟气压力吹到雨帽4边上，废油到圆弧折边后就会积存，稍多一点后顺着锥面流向导油棒5，图1中箭头方向表示废油的流动方向，从而达到有效收集。如果没有这个圆弧折边，废油会被直接吹在边角上，聚成滴后直接掉落在彩钢板而污染屋面。本实用新型采用油烟分离技术充分利用分离原理，在排烟管道出口处设计成碟形雨帽4，从而达到废油收集和保护环境的目的，其装置结构简单易推行。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所举实例做各种各样的修改和补充，但不会超过本实用新型所属权利要求书所定义的范围。