[实用新型]一种电机定子短路环固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机加工制造设备，特别指一种电机定子短路环固定装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机包括伺服电动机、步进电动机、力矩电动机、开关磁电动机、无刷直流电动机、直流电动机、异步电动机及同步电动机等，被广泛地应用在现代工业生产的各个领域。一个电机包括转子、定子及端盖等构成部件，电机加工制造过程中，需要在电机定子内安装短路环，传统生产方式是通过手工将短路环套入定子内，再将套好的定子放入压紧装置中进行压合焊接固定，由于短路环在压合之前是放置在定子内，因此在移动搬运时易出现松动，导致其位置发生变化，压合固定后位置固定，出现不良品；且该种方式操作工序多，难度大，生产效率低，不适合现代化流水线生产作业。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带有短路环预紧装置，电机移动时短路环不会出现偏移，安装位置准确，产品不良率低，生产工艺简单，生产效率高的电机定子短路环固定装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种电机定子短路环固定装置，包括第一导轨、第二导轨、导向片、工作台、推料压料组件及冲料组件，其中，上述第一导轨和第二导轨间隔设置，上述导向片包括两个，两导向片分别对应设置在第一导轨和第二导轨的内侧壁上，并沿第一导轨和第二导轨向右侧延伸，伸出第一导轨和第二导轨外，放置好短路环的电机定子放置在导向片，并沿导向片向右侧传输；上述工作台设置在导向片的右侧，推料组件设置在工作台上，将从导向片导出的电机定子推向压料组件，压料组件设置在推料组件的一侧，推料组件将电机定子推入压料组件中，通过压料组件将短路环与电机定子压合固定。

优选地，所述的第一导轨及第二导轨的下部设有支撑体，并通过支撑体支撑。

优选地，所述的推料组件包括气缸座、气缸、推杆及推块，其中，上述气缸座包括两个，气缸固定设置在两气缸座之间，上述推杆连接在气缸上，推块设置在推杆的外端，气缸驱动推杆向前运动将从导向片导出的电机定子推入压料组件中。

优选地，所述的电机定子包括定子本体，其中，上述定子本体的中部开有通孔，通孔的前侧部设有凹槽。

优选地，所述的凹槽内设有第一环槽，定子本体的后侧壁上设有第二环槽；上述第一环槽及第二环槽分别包括至少二个，且第一环槽及第二环槽内分别嵌有短路环，短路环套在通孔与第一环槽之间，及通孔与第二环槽之间。

优选地，所述的压料组件包括挡座、压头、压座及连杆，其中，上述挡座设置在推块的后侧，压头对应设置在挡座的上部，并连接在压座下部，上述连杆连接压座的上部，连接杆连接外设的驱动装置，驱动装置通过驱动连接杆以带动压头向下压向电机定子。

优选地，所述的挡座为L型块体，推块伸入电机定子的凹槽内，将定子本体推向挡座，并使电机定子的后端面贴紧挡座的侧面；压头向下压入电机定子的通孔内，将短路环与通孔内壁压合固定。

优选地，所述的压头的外径大小比电机定子的通孔内径大0.5-1mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是针对现有技术的一种改进技术方案，通过设置一种包括两导轨的电机定子传输装置，第一导轨及第二导轨间隔设置，两者之间设有导向片，导向片分别设置在第一导轨及第二导轨的下部，形成电机定子运输通道；电机定子上也开有环槽，环槽包括至少二个，工作前，现将短路环套入电机定子内，嵌入环槽内，以便对短路环进行限位固定，再将套好短路环的电机定子放入上述导向片上，导向片向前延伸至两导轨外部，并伸入工作台上，将电机定子导入至工作台上，通过在电机定子上预先设置的环槽使得短路环在压合固定前能够限位固定在电机定子上，防止其移动过程中发生偏移，导致不良品的出现，同时通过设置导轨及导向片结构使得电机定子的传输平稳，且传送均匀，适于现代化流水线生产；电机定子通过设置在工作台上的推料装置推入压料装置中进行压合，使短路环固定在电机定子上，推料组件包括气缸、推杆及推块，气缸通过推杆驱动推块向前推动电机定子，推块嵌入电机定子的凹槽内，并将电机定子推至挡座处，使定子内端面贴紧挡座侧面，设置在挡座上部的压头压入电机定子的通孔内，由于压头的直径仅比通孔内径大0.5-1mm，因此在压头进入通孔过程中，将通孔内的短路环压合固定在通孔内壁，整个生产过程，工艺流程简单，操作方便，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的俯视图。