[实用新型]高速枕式包装机的位移式封切装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械，具体是涉及一种枕式包装机的封切装置。

技术背景

目前，枕式包装机主要包括机架、放卷装置、物料输送装置、成型装置、中封装置、封切装置，其封切装置为旋转型封切方式，由刀封转轴带动(旋转型)下封刀对进入下封刀与上封刀之间的包装膜(已装有物料)进行热封切，为了保证热封效果，需要一定的热封时间，只能降低旋转型下封切的旋转速度，对包装膜进行边热封边切断，导致其工作效率较低，一般为每分钟包装120件左右。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种封切速度快且保持有效的热封时间的高速枕式包装机的位移式封切装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：高速枕式包装机的位移式封切装置，包括机架、主驱动组件、上刀轴、下刀轴、输入带组件、输出带组件，在该上刀轴、下刀轴上分别对应装有封切上刀、封切下刀，在所述上刀轴的两端装有上传动偏心盘，在所述下刀轴的两端装有下传动偏心盘；在所述输入带组件与输出带组件之间下依次通过输入位移传动杆、位移偏心座、输出位移传动杆相连，该位移偏心座装在位移控制轴上，所述位移控制轴通过位移控制齿轮与主驱动组件的主动链轮轴上的主动齿轮相接。在所述下刀轴上装有导向轴承板，在该导向轴承板内套有导向滑杆，在所述导向滑杆上装有滑杆座，该滑杆座通过滑块与导向座相接，所述滑块为凸轮轴承，该凸轮轴承的凸轮部分能嵌在导向座内进行滑动，该导向座装在机架上。

采用本发明后，通过主驱动组件的工作，使上传动偏心盘、下传动偏心盘均作偏心转动，进而带动封切上刀与封切下刀以及两者之间热封着的枕式包装袋均先向左侧位移、后向右侧位移一段距离，保持持续热封一定时间，以确保热封效果。从而可以提高整体封切速度，达到每分钟包装180件以上，且输送快速顺畅、生产效率高。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图。

图2为图1的侧向视图(去除机架上的一侧牌坊、导向滑杆等)。

具体实施方式

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1、图2，本发明应用于枕式包装机的高速枕式包装机的位移式封切装置，包括机架1(含牌坊)、主驱动组件、上刀轴21、下刀轴20、输入带组件2、输出带组件11，在该上刀轴21、下刀轴20上分别对应装有封切上刀19、封切下刀18，在所述上刀轴21的两端装有上传动偏心盘23，在所述下刀轴20的两端装有下传动偏心盘22；在所述输入带组件2与输出带组件11之间下依次通过输入位移传动杆4、位移偏心座12、输出位移传动杆9相连，该位移偏心座12装在位移控制轴24上，所述位移控制轴24通过位移控制齿轮25与主驱动组件的主动链轮轴28上的主动齿轮27相接。

其中，所述输入位移传动杆4通过输入位移滑杆3与输入位移移动座5相接，该输入位移移动座5装在输入带组件2下(处于上刀轴21、下刀轴20的左侧)；所述输出位移传动杆9通过输出位移滑杆10与输出位移移动座8相接，该输出位移移动座8装在输出带组件11下(处于上刀轴21、下刀轴20的右侧)。

所述主驱动组件包括驱动电机30、中间传动件31、主动链轮29，该主动链轮29装在主动链轮轴28上，该主动链轮29通过链条32与装在上刀轴21上的上链轮6、装在下刀轴20上的下链轮26相接，该主动链轮轴28上装有主动齿轮27。为了加强导向作用，在所述下刀轴20(内侧)上装有导向轴承板13(共四件)，在该导向轴承板13内套有导向滑杆7(共四件)，在所述导向滑杆7上装有滑杆座16，该滑杆座16通过滑块15与导向座14相接，所述滑块15为凸轮轴承，该凸轮轴承的凸轮部分能嵌在导向座内进行滑动，该导向座14装在机架1(的牌坊)上。该滑杆座16处于上刀轴与下刀轴之间的位置。

本发明的工作原理是：枕式包装袋通过输入带组件2进入上刀轴21上的封切上刀19与下刀轴20上的封切下刀18之间。此时，主驱动组件的驱动电机30通过中间传动件31带动主动链轮29，该主动链轮29通过链条32带动上链轮6与下链轮26，从而使装在上刀轴21上的上传动偏心盘23、装在下刀轴20上的下传动偏心盘22均作偏心转动，进而带动封切上刀19与封切下刀18以及两者之间热封着的枕式包装袋均先向左侧位移、后向右侧位移一段距离。同时，主动链轮29带动主动链轮轴28上的主动齿轮27而通过位移控制齿轮25带动位移控制轴24；从而使位移偏心座12带动输入位移传动杆4与输出位移传动杆9，由输入位移滑杆3带动输入位移移动座5使输入带组件2也先向左侧、再向右侧位移，由输出位移滑杆10带动输出位移移动座8使输出带组件11也先向左侧、再向右侧作横向位移。为此，使封切上刀19与封切下刀18对两者之间的枕式包装袋保持热封一定距离与一定时间，以确保热封效果。最后再完成封切工序进入输出带组件，从而完成药品的包装。特别适用于药品的枕式包装。