[实用新型]包装盒自动内包边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装盒自动内包边装置。

背景技术

现有的包装盒大多会在由硬纸板或其他相对较硬的材料制成的盒主体的外表面贴合一层印刷有精美设计的图案、文字等内容的外面纸。现有的贴合外面纸的工序中，先在外面纸的内表面形成均匀的胶水层，再将盒主体对位好放置于外面纸的内表面的预定位置，然后，即可将盒主体连同外面纸送入自动贴合机，将外面纸紧密精确地贴合于盒主体上。为方便外面纸在盒主体开口处与盒主体更好地贴合，外面纸的对应于盒主体开口的一端会设有适当宽度的包边，这些包边需向盒主体内部折入并贴合于盒主体的内表面，然而，现有的自动贴合机只能完成外面纸与盒主体的外表面之间的贴合，无法自动化实现对这些包边的贴合处理，而只能在经自动贴合机处理后再人工将包边折入盒主体内部并贴合于盒主体内表面上，而使得整个盒子组装成型的效率相对低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种包装盒自动内包边装置，能自动实现内包边的贴合操作，提升盒子组装成型效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒自动内包边装置，包括设置于大梁上以供盒主体套设于其上的固定内模、用于向盒主体内侧方向折弯外面纸的内包边的折弯机构、设于大梁上的组合伸缩框、一端置于所述组合伸缩框内且外轮廓形状与盒主体的内腔形状相匹配的活动内模以及用于驱动所述活动内模沿所述组合伸缩框限定的路径往返运动的动力机构。

进一步地，所述折弯机构安装于所述组合伸缩框上，所述折弯机构的数量与外面纸的内包边数相匹配，所述折弯机构包括中部通过枢轴铰接于组合伸缩框上的翘杆、设于翘杆一端的压舌、设于翘杆另一端的顶头以及用于促使翘杆旋转以避免压舌阻碍活动内模运动的归位件，所述顶头伸入组合伸缩框内部，所述活动内模穿设于组合伸缩框的内部并与所述顶头相互抵顶配合以推动翘杆旋转。

进一步地，所述活动内模的与各折弯机构的顶头相抵顶的部位分别有保证各顶头先后不同时地与活动内模相抵顶的凸凹部。

进一步地，所述归位件为两端分别固定于组合伸缩框和翘杆上的弹性件。

进一步地，所述弹性件为弹簧或扭簧。

进一步地，所述组合伸缩框包括多块具有长条孔且依次连接固定的板件，每一块板件上的底端面设有与相邻另一块板件的长条孔位置相对应的第一螺孔，由螺钉穿过长条孔并锁紧固定于第一螺孔内而固定连接相应的两块板件。

进一步地，所述包装盒自动内包边装置还包括将所述组合伸缩框组装至大梁上的调节安装板，所述调节安装板上设置有螺钉孔、竖向长孔和横向长孔，而组合伸缩框上对应设有分别与所述螺钉孔、竖向长孔和横向长孔配合的第二螺孔，通过螺钉分别穿过调节安装板上的螺钉孔、竖向长孔或横向长孔并锁紧于组合伸缩框上对应的第二螺孔内而将组合伸缩框固定于调节安装板上，所述大梁上还设有可调安装架，可调安装架上设有螺孔，而大梁上对应设有长孔，由螺栓穿过长孔与可调安装架的螺孔固联而使可调安装架位置可调地安装于大梁上，调节安装板借助于螺丝固定于可调安装架上。

进一步地，所述压舌为与翘杆垂直设置的长条片体。

进一步地，所述翘杆与压舌之间有一调节压舌位置的伸缩结构，所述伸缩结构包括用于固定所述压舌的基体，所述基体和翘条两个组件中的一个上开设有至少两个螺孔而另一个上开设有长槽孔，通过螺栓穿过所述长槽孔后再锁固于螺孔中，而固定连接设有压舌的基体和翘杆。

进一步地，所述包装盒自动内包边装置还包括一个用于将盒主体退出的退料机构，所述退料机构设置于大梁上并位于固定内模里面，包括有一个用于向外端顶推盒主体的活动块以及驱动所述活动块直线往返运动的动力机构。

进一步地，所述动力机构为气压缸、油压缸或由电机驱动的螺杆机构。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：通过巧妙地设置折弯机构与活动内模相互配合，折弯机构在活动内模带动下在活动内模接触外面纸的内包边之前即先将内包边向内侧折弯，从而方便活动内模进一步将内包边向盒主体的内部折弯并最终贴合于盒主体的内表面上，整个过程均实现自动化操作，在几秒钟的时间内即可完成内包边动作，效率极高。

本实用新型结构简单巧妙，易于生产制造且成本低，体积小，而占地面积少，易于与生产线就近配置，重量适中且易于搬动，操作简单，调试简单，对操作者技术水平要求不高，维护修理容易，造价低，易于推广。而且环保节省能源，可有效提升产品质量水平，产品标准化程度提高，一致性好。

附图说明