[实用新型]一种电机定子铁芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机领域，更具体地说，本实用新型涉及一种闭口槽绕线电机定子铁芯结构。

背景技术

现有的绕线型电机，由于绕线以及嵌线的要求，电机槽形大多为开口槽的形式。对于开口槽电机，电机齿槽效应大，转矩脉动大，从而影响电机的振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在上述缺陷，提供一种能够消除或缓解由于开口槽而导致电机齿槽效应大及转矩脉动大的问题从而提高电机性能或者降低电机成本的闭口槽绕线电机铁芯结构。

为了实现上述技术目的，根据本实用新型第一方面，提供了一种电机定子铁芯结构，包括：环形外圈、两个及以上齿部以及环形内圈；其中，环形外圈的内部侧壁上形成两个及以上第一嵌合结构；环形内圈的外部侧壁上形成两个及以上第二嵌合结构；每个齿部的与环形外圈内侧组装的第一端上形成有与第一嵌合结构形状对应的第一嵌合对应结构；而且每个齿部的与环形内圈外侧组装的第二端上形成有与第二嵌合结构形状对应的第二嵌合对应结构。

优选地，环形外圈由与齿部数量相等的圆弧碎片沿圆周方向组装而成；其中每个圆弧碎片的沿圆周方向的一侧面设有第三凸起，另一侧面设有与第三凸起的形状相对应的第三凹槽。

优选的，环形外圈为一体成型。

优选地，第一嵌合结构是第一凹槽，第二嵌合结构是第二凹槽，第一嵌合对应结构是第一凸起，第二嵌合对应结构是第二凸起。

优选地，第一凹槽为楔形凹槽或圆形凹槽；第二凹槽为楔形凹槽或圆形凹槽；第一凸起为与第一凹槽对应的楔形凸起或圆形凸起；第二凸起为与第二凹槽对应的楔形凸起或圆形凸起。

优选地，第三凹槽为楔形凹槽或圆形凹槽；第三凸起是与第三凹槽对应的楔形凸起或圆形凸起。

优选地，环形外圈、环形内圈以及齿部由相同材料或不同材料制成。

根据本实用新型第二方面，提供了一种电机定子铁芯结构，包括：环形外圈以及内圈；内圈外侧设有两个及以上沿圆周方向以一定间隔设置的向外突出的齿部，圆形外圈的内部侧壁上形成多个嵌合结构；每个齿部的与圆形外圈组装的端上形成有与嵌合结构形状对应的嵌合对应结构。

根据本实用新型第三方面，提供了一种电机定子铁芯结构，包括：环形内圈以及外圈；外圈内侧设有两个及以上沿圆周方向以一定间隔设置的向内凹陷的齿部，环形内圈的外部侧壁上形成多个嵌合结构；每个齿部的与环形内圈组装的端上形成有与嵌合结构形状对应的嵌合对应结构。

本实用新型实际提供了一种闭口槽绕线电机定子铁芯结构，与现有电机槽形大多为开口槽形式相比，闭口槽绕线电机抑制了电机齿槽效应，减小了转矩脉动，有效改善电机的振动和噪音。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的外圈。

图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的齿部。

图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的内圈。

图4示意性地示出了根据本实用新型实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的组装状态。

图5示意性地示出了根据本实用新型另一实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的组装状态。

图6示意性地示出了根据本实用新型其它实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的外圈与齿部为一整体的示意图。

图7示意性地示出了根据本实用新型其它实施例的闭口槽绕线电机定子铁芯结构的齿部与内圈为一整体的示意图。

需要说明的是，附图用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。注意，表示结构的附图可能并非按比例绘制。并且，附图中，相同或者类似的元件标有相同或者类似的标号。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更加清楚和易懂，下面结合具体实施例和附图对本实用新型的内容进行详细描述。

<第一实施例>

图1至图4示意性地示出了根据本实用新型第一实施例的闭口槽绕线电机铁芯结构。

如图1至图4所示，根据本实用新型优选实施例的闭口槽绕线电机铁芯结构包括：环形外圈10(如图1所示)、多个(两个及以上)齿部20(如图2所示)以及环形内圈30(如图3所示)。

环形外圈10、多个齿部20和环形内圈30为分立结构，可组装而形成电机铁芯。其中，齿部20用于绕线。