[实用新型]一种应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构

说明书

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板生产线干部设备技术领域，特别涉及堆码机叠纸堆码部分，具体为一种应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构。

背景技术

对于瓦楞纸板生产线生产过程中，需要将裁切的纸板进行堆叠，纸板堆叠时需要将定量的纸板进行分跺，即每一跺的纸板数量都是相等的，从而堆码机作为纸板生产线中堆叠设备则需将纸板进行分跺堆叠，因此，此换跺机构就是应用在堆码机输送段上的将纸板进行分跺的装置。现有固定式换跺机构在纸板换跺的过程中纸板在输送段的换跺位置上是停止的，但是输送段仍然是低速运行的，因此在换跺位置容易造成纸板的堆积，从而影响纸板输送及下跺纸板的码垛的整齐性。

发明内容

本发明提供一种应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构，换跺同时换跺机构低速运行，解决现有固定式换跺机构换跺位置纸板堆积的问题，保证纸板输出的整齐、准确。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

本发明的应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构，包括移动式换跺机构、输送段机架、动力组件和压纸梳组件；

输送段机架主要包括输送机架、条形输送带、主动辊、被动辊和带轮；主动辊和被动辊安装在输送机架上，条形输送带安装在主动辊和被动辊上输送机架之间，带轮安装在机架外侧的主动辊上，皮带连接带轮和电机；

移动式换跺机构主要包括换跺侧板、撑条、换跺气缸、换跺托板和换跺气缸座，换跺侧板安装在主动辊和被动辊之间的输送机架外侧，两换跺侧板通过撑条连接，条形输送带下方的换跺侧板内侧安装换跺气缸座，换跺气缸座上安装换跺气缸，换跺气缸输出端连接换跺托板，换跺托板具有若干顶出部，各顶出部位于各条形输送带间隙下方；

动力组件包括伺服电机组件、电机带轮、传动带轮、传动轴、联轴器、齿轮、齿条、限位座和导向轮组件，齿条安装在输送机架下方的两个限位座之间，伺服电机组件安装在换跺侧板上，伺服电机组件输出端连接电机带轮，电机带轮通过条形带涨紧组件连接传动带轮，传动带轮通过联轴器连接传动轴，传动带轮上安装与齿条配合的齿轮，导向轮组件安装在换跺侧板上，输送机架上具有与导向轮组件配合的滑道；

压纸梳组件包括压片轴气缸、压片轴和压纸梳，压片轴气缸安装在换跺侧板上，压片轴气缸输出端通过拉杆连接压片轴，压片轴上安装压纸梳。

作为完善，在上述方案基础上设置条形带涨紧组件，包括带座轴承、螺杆和顶块，被动辊通过带座轴承安装在输送机架上，顶块通过螺栓安装在输送机架上，顶块具有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆穿过顶块的螺纹孔与带座轴承固定连接。

进一步地，还包括平轮组件，安装在导向轮组件相对一侧的换跺侧板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

使用移动式换跺机构，纸板能够在换跺的时候跟随生产线低速移动，不会造成纸板在输送段的堆积而导致的纸板乱的现象，从而保证更加整齐的输送，也有利于换跺的准确性，保证纸板能够在正确的位置分离，较之以前的托板换跺机构而言，更加稳定、准确。

附图说明

图1为本发明的应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构结构示意图；

图2为动力组件结构示意图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的仰视图。

图中：1.输送机架；2.被动辊；3.压片轴；4.压片轴气缸；5.带轮；6.主动辊；7.限位座；8.齿条；9.撑条；10.换跺侧板；11.伺服电机组件；12.换跺气缸；13.条形输送带；14.导向轮组件；15.限位轴承组件；16.齿轮；18.平轮组件；19.传动带轮；20.电机带轮；21.传动轴；22.联轴器；23.换跺气缸座；24.换跺托板；25.条形带涨紧组件；26.同步带；27.顶出部；28.压纸梳；29.带座轴承；30.螺杆；31.顶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参见图1，本发明的应用在吊篮堆码机上的移动式换跺机构，包括移动式换跺机构、输送段机架、动力组件和压纸梳组件；

输送段机架主要包括输送机架1、条形输送带13、主动辊6、被动辊22和带轮5；主动辊6和被动辊22安装在输送机架1上，条形输送带13安装在主动辊6和被动辊22上输送机架1之间，带轮5安装在机架外侧的主动辊6上，皮带连接带轮5和电机；