[实用新型]浸润剂实验用循环供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浸润剂实验用循环供油装置，属于浸润剂供油设备领域。

背景技术

在玻璃纤维生产和应用中，浸润剂是一种重要的辅助材料，它为玻璃纤维提供进一步加工和应用所需要的特性，使玻璃纤维获得与基材良好的相容性及界面化学结合或化学吸附等性能，使FRP制品具有理想的物理、力学、化学、电学以及耐老化等应用性能。随着池窑技术在国内的迅猛发展和产品大量外销，越来越多的厂家意识到玻纤制品的竞争很大程度上依赖于浸润剂原材料及配方技术，由于该技术直接关系到各类玻纤制品(包括纱、布、毡)内在质量，已经成为各大玻纤生产企业保持可持续发展的核心竞争力之一。浸润剂核心配方的改进和新的浸润剂配方的开发也日益重要。

改进或新开发的浸润剂在应用前需要不断进行相关的产品性能检测和验证。初始实验往往只需要生产少量产品即可完成性能测试，因此只需配制少量的浸润剂。在此过程中，如果实用现场的浸润剂供油装置(200L～1500L),配置少量的浸润剂将无法使该供油装置正常运行；如果配置较大量的浸润剂则势必造成较大的成本浪费。因此，一个适宜的浸润剂实验供油装置(<100L)不仅可以节约开发中的浸润剂成本浪费，而且能够根据实验结果灵活调整实验配方，调高了产品研发效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种操作方便，满足开发新配方时小量实验条件，并且提供合适搅拌速度、供油压力和流量，接近正常使用条件的浸润剂供油装置。

本实用新型所述的浸润剂实验用循环供油装置，包括夹套实验罐，夹套实验罐顶部安装气动搅拌装置，夹套实验罐底部通过供油管路与夹套实验罐顶部连通，供油管路上从下向上依次设置气动隔膜泵、管路供油出口及供油压力调节球阀，夹套实验罐底部设置移动小车，移动小车一端设置U形拉架，U形拉架的开口端连接移动小车底部，U形拉架的横杆为中空杆，且横杆上分布有压缩空气进气接口和压缩空气出气接口，压缩空气出气接口通过气管分别连接气动搅拌装置和气动隔膜泵。

夹套实验罐可采用60L的主实验罐，可满足60L以内小量实验浸润剂稳定供油；夹套可在使用时通相应的冷热循环水，对实验罐内浸润剂温度进行控制；气动搅拌装置和气动隔膜泵均采用快速接头与管道连接，便于安装和拆卸。

所述的气动搅拌装置进气口处安装第一压力调节阀，第一压力调节阀连接气管，气动隔膜泵进气口处设置第二压力调节阀，第二压力调节阀连接气管。气动搅拌装置和气动隔膜泵与压缩空气调压阀均可通过快速接头进行连接，可通过调节压缩空气压力来调整搅拌速度和供油压力流量。

所有接触到浸润剂的设备均采用不锈钢材质，连接不锈钢管路均采用手拉式不锈钢快接头。

本实用新型的有益效果是：

该装置体积小，移动方便，减少浸润剂在实验过程中的浪费；使用压缩空气作为搅拌和隔膜泵动力，避免使用交流电可能存在的用电安全隐患；气动隔膜泵可提供合适的供油压力和流量；气动搅拌可对实验浸润剂提供稳定的搅拌，防止浸润剂出现沉淀；整个装置采用不锈钢快速接头进行连接，方便拆洗和维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、横杆 2、压缩空气进气接口 3、第一压力调节阀 4、气动搅拌装置 5、供油压力调节球阀 6、管路供油出口 7、供油管路 8、气动隔膜泵 9、第二压力调节阀 10、夹套实验罐 11、移动小车 12、压缩空气出气接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型所述的浸润剂实验用循环供油装置，包括夹套实验罐10，夹套实验罐10顶部安装气动搅拌装置4，夹套实验罐10底部通过供油管路7与夹套实验罐10顶部连通，供油管路7上从下向上依次设置气动隔膜泵8、管路供油出口6及供油压力调节球阀5，夹套实验罐10底部设置移动小车11，移动小车11一端设置U形拉架，U形拉架的开口端连接移动小车11底部，U形拉架的横杆1为中空杆，且横杆1上分布有压缩空气进气接口2和压缩空气出气接口12，压缩空气出气接口12通过气管分别连接气动搅拌装置4和气动隔膜泵8。气动搅拌装置4进气口处安装第一压力调节阀3，第一压力调节阀3连接气管，气动隔膜泵8进气口处设置第二压力调节阀9，第二压力调节阀9连接气管。

使用时，将配制好的浸润剂加入夹套实验罐10中，夹套实验罐10夹套进出口与现场冷冻水/热水进回水管路连接；压缩空气进气接口2与现场压缩空气接口连接，分别调整第一压力调节阀3和第二压力调节阀9，以调整搅拌速度和气动隔膜泵8流速；浸润剂管路供油出口6与相应的拉丝台位涂油盒连接，即可完成浸润剂供油。