[实用新型]一种耐高温工业输液管道

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种耐高温工业输液管道，尤其是一种应用于高原沙漠等阳光直射地带传输液体的管道。

背景技术

科技的发展已然对人们的生活产生了极大的便利，但同时也对环境造成了一些破坏。目前世界各国均对环保和节约能源越来越重视。目前化工行业成为工业发展必不可少的支柱产业之一，其典型的产品就是硫酸等酸液被广泛使用。在化工行业中酸性液体的输送，一般均采用橡胶类制品的管道，随着使用时间的延续，管道会产生腐蚀现象，这就使得内管道的某些区域出现薄弱地带。在沙漠或者高原地带的使用环境下，阳光的对管道的直射产生的高温效应，与管道内部聚集的酸液相互作用，会对管道的老化区域产生严重的腐蚀，造成酸液的气化泄露，严重的污染管道排布区域的空气质量，严重的甚至于造成人畜的中毒。如何克服以上难题，目前的工业用输液管道，其结构简单，不足以分散阳光直射下管道的高温，造成热量的聚集。同时，高原沙漠阳光直射的使用条件下，橡胶类制品散热不佳的情况下易于老化，使用过程中常常需要定期的进行降温处理，以增长使用寿命。

本实用新型专利涉及一种耐高温工业输液管道，尤其是一种应用于高原沙漠等阳光直射地带传输液体的管道，具备以下优点：(1)管道引入了散热处理手段，增长了使用寿命，同时使得管道能在高温环境下使用；(2)减少了维护费用，节约了资源，有利于优化管理体系。

发明内容

为了解决以上难题，本实用新型专利涉及一种耐高温工业输液管道，尤其是一种应用于高原沙漠等阳光直射地带传输液体的管道，其特征是：管道由管道散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层4层不同材质的同心圆管道复合而成；同心圆管道的排列由外层管道至内层，依次为管道散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层；其中，管道散热层为抗高温橡胶类材质，表面均匀分布直径为1mm，深度为5mm的散热孔，密集度为每平方厘米40～60个；热量聚集层采用的材质为碳素结构钢或低合金高强度结构钢，结构钢材料厚度在0.01mm～3mm之间；隔热层材质为石棉网，厚度为2～5mm；流体通道层材质为耐腐蚀橡胶，厚度为5～10mm。

本实用新型专利的有益效果为：

更改传统输液管道设计方案中，采用工业橡胶单一材质的制造工艺，采用管道四层结构设计方案。管道引入了散热处理手段，增长了使用寿命，同时使得管道能在高温环境下使用；减少了维护费用，节约了资源，有利于优化管理体系。

附图说明

图1为传统管道设计示意图，其中A为工业用橡胶材质。

图2为传统管道在高温条件下使用时的管道内壁腐蚀示意图，其中B为橡胶管道，C为腐蚀产生的空隙。

图3为本实用新型专利的管道设计截面图，其中D为管道散热层，E为热量聚集层，F为隔热层，G为流体通道层，H为散热孔。

具体实施方式

实施例：

采用本实用新型专利涉及一种耐高温工业输液管道，尤其是一种应用于高原沙漠等阳光直射地带传输液体的管道，其特征是：管道由管道散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层4层不同材质的同心圆管道复合而成；同心圆管道的排列由外层管道至内层，依次为管道散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层；其中，管道散热层为抗高温橡胶类材质，表面均匀分布直径为1mm，深度为5mm的散热孔，密集度为每平方厘米40～60个；热量聚集层采用的材质为碳素结构钢或低合金高强度结构钢，结构钢材料厚度在0.01mm～3mm之间；隔热层材质为石棉网，厚度为2～5mm；流体通道层材质为耐腐蚀橡胶，厚度为5～10mm。

具体操作步骤如下：管道由散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层4层不同材质的同心圆管道复合而成；同心圆管道的排列由外层管道至内层，依次为管道散热层、热量聚集层、隔热层、流体通道层；其中，管道散热层为抗高温橡胶类材质，表面均匀分布直径为1mm，深度为5mm的散热孔，密集度为每平方厘米45个；热量聚集层采用的材质为低合金高强度结构钢，结构钢材料厚度在3mm；隔热层材质为石棉网，厚度为2mm；流体通道层材质为耐腐蚀橡胶，厚度为5mm。

本实用新型专利的有益效果为：

更改传统输液管道设计方案中，采用工业橡胶单一材质的制造工艺，采用管道四层结构设计方案。管道引入了散热处理手段，增长了使用寿命，同时使得管道能在高温环境下使用；减少了维护费用，节约了资源，有利于优化管理体系。

经实际应用，将新型管道应用于高原地带，与传统的管道相比，管道在高温下的平均温度明显减少。以高原夏日平均气温35℃，日照时间长度5小时统计分析，新型管道的温度无明显的热剧现象，内外温度差小，管道外表温度能随着外部环境温度变化；更换管道的时间间隔由原来的一年更换一次增加至两年一次，极大的节约了成本，简化了管理体系。