[实用新型]一种自动提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种自动提升机。

背景技术

目前，自动提升机广泛应用于建筑、煤炭、食品等行业，常见的是振动盘斗式物料提升机和多功能电动提升机。振动盘斗式物料提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石、螺钉、螺帽等，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送，一般只适合于重量较轻的零件，否则振动台无法启动或者需要消耗更大的功率。多功能电动提升机固然好用，但在使用时具有很大的安全隐患，起吊时不得斜拉斜吊，在提升起吊时，必须确保绳筒上至少保留三圈钢丝绳，防止钢丝绳受力过大从绳筒上脱落，并且任何人不得站在吊重物下方。以上两种提升机都存在不利于与上下工序实现自动化衔接、维修不方便的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动提升机，实现圆柱形轴类或轴套类零件按一定规律自动提升至所需高度，并与上下道工序相连实现自动化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动提升机，包括：机架，所述机架包括两个平行设置的立式的机身板；工件承接装置，所述工件承接装置与所述机架固定设置，所述工件承接装置至少包括前后间隔平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的位置高于所述第一固定板的位置；所述第一固定板和所述第二固定板皆包括立式设置的固定板板体，所述固定板板体与所述机身板固定连接，所述固定板板体的顶部设有用于承接工件的承接部，所述承接部向后向下倾斜设置；工件提升装置，所述工件提升装置包括由动力装置驱动可升降的工件提升件，所述工件提升件至少包括第一运动板，所述第一运动板包括立式设置的运动板板体，所述运动板板体的顶部设有用于承托工件的承托部，所述承托部向后向下倾斜设置，所述第一运动板位于所述第一固定板与所述第二固定板之间。

作为优选，所述工件承接装置还包括间隔平行设置于所述第二固定板之后的第三固定板，所述第三固定板的位置高于所述第二固定板的位置；所述第三固定板包括立式设置的第三固定板板体，所述第三固定板板体与所述机身板固定连接，所述第三固定板板体的顶部设有用于承接工件的第三固定板承接部，所述第三固定板承接部向后向下倾斜设置；所述工件提升装置还包括间隔平行设置于所述第一运动板之后的第二运动板，所述第二运动板位于所述第二固定板与所述第三固定板之间，所述第二运动板的位置高于所述第一运动板，所述第二运动板包括立式设置的第二运动板板体，所述第二运动板板体的顶部设有用于承托工件的第二运动板承托部，所述第二运动板承托部向后向下倾斜设置；所述第二运动板与所述第一运动板固定连接，并共同由所述动力装置驱动升降。

作为优选，所述第一运动板及所述第二运动板的两侧皆固定设有立管，所述第一运动板及所述第二运动板的前后位置对应的所述立管之间固定连接有横向加强筋。

作为优选，所述承接部向后向下倾斜6°-15°；所述承托部向后向下倾斜6°-15°。

作为进一步优选，所述承接部向后向下倾斜10°；所述承托部向后向下倾斜10°。

作为优选，所述承接部与所述固定板板体为一体式结构，所述承接部由所述固定板板体的顶部向后向下弯折形成；所述承托部与所述运动板板体为一体式结构，所述承托部由所述运动板板体的顶部向后向下弯折形成。

作为优选，所述机身板的内侧面上位于所述第一固定板与所述第一运动板之间以及所述第二固定板与所述第二运动板之间皆设有竖向导轨，用于所述第一运动板与所述第二运动板垂直升降。

作为进一步优选，所述机身板上对应于所述第一运动板及所述第二运动板处皆设置有防止所述第一运动板及所述第二运动板向提升机两侧倾斜的侧部阻挡件。

作为进一步优选，所述机身板的内侧面上对应于所述第二运动板处设有防止所述第二运动板向后倾斜的后部阻挡件。

作为优选，所述动力装置采用气缸或电动推杆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的自动提升机包括与机架固定设置的工件承接装置以及由动力装置驱动可升降的工件提升件；利用本实用新型的自动提升机提升活塞销或其他圆柱形轴类或轴套类工件时，来自上游工位的工件滚动至本提升机第一固定板顶部的向后向下倾斜设置的承接部上，再由第一固定板承接部滚动至第一运动板顶部的向后向下倾斜设置的承托部上，启动动力装置，第一运动板承托着工件上升至所需高度，工件由第一运动板的承托部滚动至第二固定板的承接部上，之后，工件直接滚至后工序导轨，动力装置驱动工件提升件下降复位等待下一循环；或者工件滚至后一级的运动板的承托部上以便继续提升高度。