[实用新型]一种轮胎胎胚的翻转传输装置

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶机械，尤其涉及一种轮胎胎胚的翻转传输装置。

背景技术

根据全钢子午线轮胎结构工艺要求，硫化机在对成型好的胎胚进行硫化前，需要人工在硫化机胶囊外侧涂一层隔离剂，防止胶囊和胎胚粘结。现状及存在的不足：目前是硫化操作工手工在刷隔离剂，频率为每四小时一次，每次15分钟左右。

中国发明专利申请（申请号：201010156475.1 申请日：2010-04-27）公开了一种喷涂机，尤其涉及一种对轮胎内表面进行喷涂的轮胎全自动喷涂机。其结构如下:将装有胎胚的胎车牵引到钩胎装置的前胎车移动装置，前胎车移动的上方设有钩胎装置，钩胎装置的一侧设有接头检测装置，接头检测装置的另外一侧设有抓胎装置，抓胎装置的另外一侧设有喷涂机，喷涂机的另外一侧设有轮胎输送滚床，轮胎输送滚床的后端设有机械手抓胎装置。在胎车上轮胎胎胚是竖直放置的，但是喷涂的时候是水平放置轮胎，因此必须在输送的过程中进行90°翻转。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种轮胎胎胚的翻转传输装置，该装置实现了轮胎胎胚的90°翻转，提高了生产效率。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种轮胎胎胚的翻转传输装置，该装置包括固定机架、“L”型活动机架、气缸、接胎器和电动滚筒装置，所述的“L”型活动机架包括竖臂和横臂，竖臂铰接设置固定机架上，并在固定机架的两侧分别设置有所述的气缸，两个气缸的活塞杆分别与所述的竖臂两侧相铰接驱动“L”型活动机架实现90°翻转，所述的接胎器设置在横臂上方，所述的电动滚筒装置分别设置在竖臂的两侧。

作为进一步改进，竖臂上均设有水平限位垫和竖直限位垫，水平限位垫和竖直限位垫均采用橡胶材质。

作为进一步改进，该装置还包括底座，所述的固定机架设置在底座上，底座上设置有第二滑轨，并另设置有第二滑槽装置和油缸驱动装置，第二滑轨设置在第二滑槽装置，油缸驱动装置的活塞杆与所述的底座固定相连接。

作为进一步改进，接胎器包括两组第二托辊装置、两块第二安装板和一根第二安装杆，所述的第二安装杆与升降架固定连接，两块第二安装板设置在第二安装杆的两端，所述的第二托辊装置包括两根第二辊体和第二三角安装架，两根第二辊体安装设置在第二三角安装架的两个角部，第二三角安装架的第三个角部铰接设置在第二安装板上。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，提供一种轮胎胎胚的翻转传输装置，该装置实现了轮胎胎胚的90°翻转，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型全自动轮胎内喷涂机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为取胎装置和卸胎装置的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为托胎器的结构示意图。

图6为第一翻转装置和第二翻转装置的结构示意图。

图7为图6的左视图。

图8为接胎器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1、图2所示的一种全自动轮胎内喷涂机，该内喷涂机包括第一胎胚车传送装置2、取胎装置3、第一翻转装置4、喷涂装置5、第二翻转装置6、卸胎装置7和第二胎胚车传送装置8。所述的第一胎胚车传送装置2设置在地面，第一胎胚车传送装置2包括两根限位条21，每条限位条21上分别设置有6个橡胶驱动轮22，橡胶驱动轮22连接设置有变频马达减速机，所述的多个橡胶驱动轮22安装设置在连杆机构23上，所述的连杆机构23连接设置有气缸；第一胎胚车传送装置2前端有八字形的第一导向装置1。