[实用新型]物料翻转装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及自动化装置，尤其涉及辅助物料加工、翻转装置设备。

【背景技术】

在电镀行业中，对物料进行电镀后，需要对电镀效果进行检测。完整的检测过程中不仅要对物料正面进行检测也需要对物料底面进行检测。

出于节省流水线操作动作的考虑，一般都在工件底部设置检测，直接从下方对工件进行检测。这种方式存在的问题是检测装置需要安装在工件放置平面的下方，不仅需要抬高工件放置底面，而且由于空间的限制，对检测装置的安装和维护较为不易。

而如果设计为将料盘和工件一起进行翻转然后对工件底部进行检测化，不仅需要将工件良好地限制固定在料盘内，而且需要翻转机构具有料盘夹持功能，成本较高、结构设计较为复杂。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种结构简单，仅对物料进行翻转以便进行电镀效果检测的物料翻转装置，该装置结构简单，成本较低，也比较易于安装和维护。

本实用新型所涉及的物料翻转装置，包括机架、旋转马达、升降气缸、料盘旋转座，其特征在于，在机架上设有马达固定座，旋转马达通过马达固定座安装在机架上，料盘旋转座与旋转马达的转动轴联动；在料盘旋转座的远离旋转马达的一端安装有升降气缸和料盘固定板，在料盘固定板上设有料盘以及受升降气缸驱动的吸取工件的吸附部件；该吸附部件对应料盘位置对工件进行吸附。

在料盘固定板上设有导柱，料盘通过导柱固定连接在料盘固定板上，而吸附部件通过导柱导滑，受到升降气缸驱动，在料盘固定板与料盘之间移动。

该吸附部件包括驱动压板、磁铁固定板以及嵌入到磁铁固定板内的若干个磁铁，该驱动压板与升降气缸的活塞相连，直接接触并驱动磁铁固定板。

在料盘上具有若干个工件容纳槽，在其下方的磁铁固定板中若干个磁铁与若干个工件容纳槽一一对应。

本实用新型采用旋转马达轴上设置一组可吸附工件的磁铁机构，该磁铁机构可随旋转马达作180°往复式旋转，将电镀后的工件吸附后进行翻转，以便完成检测工件底面的电镀状况的操作，提高设备工作效率，延长设备寿命，降低制造与维修成本，提高机器的操作安全性，增加企业的竞争优势。

【附图说明】

图1是本实用新型物料翻转装置的结构示意图；

其中：10、机架；20、旋转马达；30、升降气缸；40、料盘旋转座；50、马达固定座；60、料盘固定板；61、导柱；70、吸附部件；71、驱动压板；72、磁铁固定板；73、磁铁；80、料盘；81、工件容纳槽；90、电镀槽料盘。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型自动翻转上料装置进行详细说明。

请参考附图1，该图中示意出了物料翻转装置，包括机架10、旋转马达20、升降气缸30、料盘旋转座40，在机架10上设有马达固定座50，马达固定座是用来将旋转马达稳定的安装固定在机架10上，旋转马达20通过马达固定座50安装在机架上。

旋转马达20的转动轴是主要的驱动部件，通过该旋转轴带动料盘旋转座40。该料盘旋转座40与旋转马达20的转动轴联动，受到旋转马达20的转动轴驱动，在机架10的顶面做往复的180°转动，从机架10的一侧定位，再翻转到另外一侧，完成工件的翻转动作。

在机架的一侧，即料盘旋转座的一个极限定位点处设置了电镀槽料盘90，在该电镀槽料盘90内放置了完成了正面电镀的工件，通过该翻转机构进行翻转后完成底面的电镀检测。

在料盘旋转座的远离旋转马达20的一端安装有升降气缸30和料盘固定板60，在料盘固定板60上设有料盘80以及受升降气缸30驱动的吸取工件的吸附部件70；该吸附部件70对应料盘80位置对工件进行吸附。

在料盘固定板60上设有导柱61，料盘80通过导柱61固定连接在料盘固定板60上，即导柱作为支撑部件，支撑设置在料盘固定板60和料盘之间，而在料盘固定板和料盘之间的是可以移动的吸附部件70。该吸附部件70通过导柱61导滑，受到升降气缸30驱动，在料盘固定板60与料盘80之间移动。

该吸附部件70包括驱动压板71、磁铁固定板72以及嵌入到磁铁固定板72内的若干个磁铁73，该驱动压板71与升降气缸30的活塞相连，直接接触并驱动磁铁固定板72。

在料盘80上具有若干个工件容纳槽81，在其下方的磁铁固定板中若干个磁铁与若干个工件容纳槽81一一对应。