[实用新型]一种应用在吊篮堆码机上的前后错位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产线干部设备技术领域，特别涉及堆码机叠纸堆码部分，具体为一种应用在吊篮堆码机上的前后错位机构。

背景技术

堆码机在高速纸板生产线上能够完成纸板的错位堆叠码垛的效果，避免二次点数并且方便了操作工打捆，提高生产效率。

现有中国专利CN103879826A，公开的纸板堆叠机结构，其都是实现纸板码垛过程中的前后堆叠功能，并且要求实现定量的错位。其机构为通过使用伸缩龙头的连杆机构，由气缸带动连接伸缩龙头的连杆机构，然后通过利用交替辊子的方式实现纸板的前后错位。

首先，该技术方案采用的伸缩龙头的方式，在龙头伸出的时候，在输送带与龙头前端会出现一个空档区，当纸板输送到此区域的过程中，可能会出现掉纸、卡纸等现象，造成堆码不整齐、不顺畅。

另一方面，这种采用伸缩龙头交替辊子的方式其结构复杂，灵活性不高，后期保养维护较为困难，也由于其结构的复杂性，其故障率相应的也比较高。实用新型内容

本实用新型提供一种应用在吊篮堆码机上的前后错位机构，解决现有错位堆码机在使用龙头伸缩交替辊子的过程中出现空挡区域的问题，避免当纸板输送到此区域造成掉纸、卡纸的现象，结构简单、故障率低、维护成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

本实用新型的应用在吊篮堆码机上的前后错位机构，错位机构安装出纸平台末端与吊篮堆码机连接部位，错位机构包括安装出纸平台末端的出纸部分和以及安装在吊篮上的后挡板部分；

出纸部分包括出纸连接板、主动辊、错位气缸、出纸压片气缸、压片轴、出纸压片连接板、连接机架、条形输送带、滑块导轨组件、前挡板、出纸侧板、滚筒A和压纸梳；

出纸平台末端两侧的连接机架上安装出纸连接板，出纸侧板通过滑块导轨组件安装在出纸连接板上，出纸侧板前端上方安装出纸压片连接板，出纸侧板前端下方安装前挡板；主动辊安装在两连接机架上，滚筒A通过撑条安装在出纸侧板上，主动辊和滚筒A上安装若干个条形输送带；错位气缸安装在连接机架上，其输出端连接出纸侧板；压片轴安装在两出纸压片连接板上，压片轴上安装压纸梳，出纸压片气缸安装在出纸侧板上，其输出端通过拉杆连接压片轴；

后挡板包括传动轴、气缸安装座、后挡板气缸Ⅰ、后挡板Ⅰ、后挡板侧板、伺服电机组件、后挡板气缸Ⅱ和后挡板Ⅱ；传动轴安装在吊篮上，传动轴两端安装后挡板侧板，后挡板侧板上安装伺服电机组件，后挡板侧板上安装后挡板气缸座，后挡板气缸座上安装后挡板气缸Ⅰ和后挡板气缸Ⅱ，伺服电机组件驱动后挡板气缸Ⅰ和后挡板气缸Ⅱ，后挡板气缸Ⅰ和后挡板气缸Ⅱ输出端分别连接后挡板Ⅰ和后挡板Ⅱ。

作为完善，还包括涨带辊和滚筒B，涨带辊安装在机架连接板上滚筒A下方，滚筒B通过撑条安装在出纸侧板上，位于滚筒A下方、滚筒A和涨带辊后侧，条形输送带经过主动辊、滚筒A、滚筒B和涨带辊的回路。

进一步设计，还包括太阳轮组件、太阳轮气缸、摇臂板和太阳轮辊；太阳轮气缸安装在出纸侧板上，摇臂板通过销钉安装在出纸侧板上，摇臂板一端连接太阳轮气缸输出端，另一端安装太阳轮辊，太阳轮辊上安装太阳轮组件，太阳轮组件位于条形输送带上方。太阳轮组件与压纸梳配合，夹紧纸板，使出纸的时候更加平稳、整齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过两个反向滚筒的方式进行伸缩切换功能，配合双后挡板的交替使用，来完成纸板的错位堆叠功能，减小周期，提高纸板生产效率，解决二次点数的问题，同时提高纸板打捆的效率。出纸部分沿滑块导轨组件前后移动，结构简单。条形输送带式的传动机构巧妙的避免了以往龙头伸缩机构伸缩时出现的空档，不仅增加了纸板输送的稳定性，而且还大大降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的应用在吊篮堆码机上的前后错位机构结构示意图；

图2为出纸部分结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图2的仰视图；

图5为后挡板部分结构示意图。