[实用新型]一种密集型铜铝复合母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，特别是涉及一种密集型铜铝复合母线槽。

背景技术

母线干线系统(简称母线槽)是供电系统中负责传输电能、分配电能的一 种 设备,主要用于1 0 0 0 V及以下的配电系统。由于它具有载流能力大、 动热稳定性好、 防护等级高、 安装灵活、 分配电能方便等优点， 解决了传统的绝缘电线电缆对于供配电要求的不足。因而，近年来被广泛用于室内变电站、高层建筑和工厂厂房,以代替传统的电缆进行配电。

按结构和工作状况,母线槽可以分为空气绝缘型母线槽、密集型母线槽和耐火型母线槽等几大类。其中密集型母线槽的主要结构特点是将母线用绝缘材料包覆形成绝缘层,密集排列、紧贴槽体的侧板。铜覆铝复合母线是一种以铝为芯体、 外层包覆铜的双金属复合导体材料，它是将铝的高质量导电性能、低成本的能源和铜的高化学稳定性、较低的接触电阻复合为一体作为导体材料。因而，铜覆铝复合母线是一种既可节约铜资源、 又可降低产品成本的导体材料。

目前，市面上常见的密集型母线槽存在一些不足：母线槽侧板和盖板及绝缘垫块之间的连接方式大多采用在侧板上冲孔螺栓固定的连接方式，分为螺丝在侧板外部和螺丝在侧板内部两种，螺丝在侧板外部的外壳防护等级低影响母线槽的使用范围，而且影响外壳的美观，螺丝在侧板内部加工工艺复杂而且冲孔时板材容易变型，降低外壳的强度，在装配运输安装过程中容易变型，制作工艺复杂，成本高，这些缺点正在影响着密集型母线槽在低压配电领域里的使用效果。

中国实用新型专利ZL201220249907.8公开了一种密集型母线槽，包括母线槽外壳，导电排和绝缘垫块，所述母线槽外壳由盖板和侧板构成。母线槽盖板和侧板通过端部折弯边扣合卡接，来代替原有的螺丝连接的方式，从而克服了现有技术因螺丝在侧板外部的外壳防护等级低影响母线槽的使用范围以及影响外壳美观的缺陷。但是，该结构在侧板和绝缘垫块之间仍然采用螺丝连接的方式，，因而，并没有克服因螺丝在侧板内部而导致加工工艺复杂，冲孔时板材容易变型，降低外壳的强度，在装配运输安装过程中容易变型，制作工艺复杂，成本高等诸多缺陷，而这些缺点正在影响着密集型母线槽在低压配电领域里的使用效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构合理，强度高、 结构稳定、 散热性好、 加工装配简单的密集型铜铝复合母线槽。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种密集型铜铝复合母线槽，包括母线槽外壳、导电排、绝缘垫块和固定板，所述母线槽外壳包括上下盖板和左右侧板，所述导电排为铜铝复合母线，外层是铜，内层是铝，所述盖板和侧板之间通过凸起的筋条和匹配的凹槽卡固连接，左右侧板和绝缘垫块之间通过侧板边缘相对的两排卡台和绝缘垫块外侧两角上相匹配的两排卡槽卡固连接，所述侧板外部和对应的固定板之间通过凸起的筋条和匹配的凹槽卡固连接。

所述盖板和侧板之间凸起的筋条为贯穿侧板前后端面的通条，或者是由多段间隔分布的分段构成。

所述盖板和侧板之间凸起的筋条和匹配的凹槽数量有一个或两个。

所述侧板外部和固定板之间凸起的筋条为贯穿侧板前后端面的通条。

所述侧板外部和固定板之间凸起的筋条和匹配的凹槽数量有8-20个。

所述导电排外层设置绝缘层。

所述盖板和侧板采用铝镁合金型材制成。

本实用新型技术方案的有益效果是：

1、在结构上，本实用新型密集型铜铝复合母线槽所述母线槽盖板和侧板、侧板和绝缘垫块、侧板和固定板之间均通过卡固结构连接，完全替代了现有技术所述的位于侧板内外部的螺丝连接的方式，不仅克服了现有技术因螺丝在侧板外部的外壳防护等级低影响母线槽的使用范围以及影响外壳美观的缺陷，同时还克服了因螺丝在侧板内部而导致加工工艺复杂，冲孔时板材容易变型，降低外壳的强度，在装配运输安装过程中容易变型，制作工艺复杂，成本高等诸多缺陷。因而，本实用新型母线槽强度高，结构稳定，散热性好，加工装配简单，应用范围广。