[实用新型]一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵有效
申请号: | 201420513921.3 | 申请日: | 2014-09-09 |
公开(公告)号: | CN204099219U | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 汪永和 | 申请(专利权)人: | 沈阳格瑞德泵业有限公司 |
主分类号: | F04D7/06 | 分类号: | F04D7/06;F04D29/046;F04D29/22;F04D29/42;F04D29/08;F04D29/10 |
代理公司: | 沈阳技联专利代理有限公司 21205 | 代理人: | 张志刚 |
地址: | 110326 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板式 耐磨 脱硫 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫泵,特别是涉及一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵。
背景技术
随着我国经济的发展,对环境保护的越来越重视,只有形成经济与环境的协调发展,才能实现可持续发展。环境意识的日益增强,酸雨、酸雪的危害日益引起人们的关注。酸雨、酸雪落于地表,对森林植被、农作物、建筑物、牲畜乃至一切生物都会带来程度不一的危害,其流入河道,渗入地下,形成污染,对人类的危害则更加严重,消灭酸雨、酸雪已刻不容缓,而且形成正是大气中的 SO2 含量偏高所致。因此,降低 SO2 排放量是关系到人民健康和子孙后代生存环境的大事。大气中的 SO2 主要来自煤的燃烧而形成的烟气,针对 SO2 的危害,国家已规定,所有燃煤系统都要配有相应脱硫装置,脱硫泵正是脱硫装置中的关键设备之一。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵,泵体的结构形式采用分块式结构,便于泵的拆卸与更换损坏的零件,泵内部耐腐、耐磨,外部承压、承重,叶轮前盖板与前耐磨板采用间隙密封,叶轮后盖板与后耐磨板采用副叶片密封;
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵,所述脱硫泵包括:泵体 、前泵盖、前耐磨板 、叶轮螺母 、后耐磨板 、 叶轮、泵盖、轴、轴承部件、前定位套)、轴承压盖;轴的一端连接在轴承部件上,另一端依次装配有轴承压盖、泵盖、后耐磨板、 叶轮、叶轮螺母、泵体、前耐磨板、前定位套前泵盖,轴头螺栓固定着叶轮,叶轮的端部与前耐磨板)配合,叶轮的另一侧轮台靠紧在后耐磨板上,后耐磨板另一侧与泵盖相配合,泵盖经螺栓固定在泵体,泵体的另一侧经螺栓连接有前泵盖。
所述的一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵,所述前泵盖、前耐磨板、前定位套通过螺栓连接一体。
所述的一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵,所述前泵盖的端部制有内螺孔。
所述的一种衬板式耐腐耐磨脱硫泵,所述泵体的壳体连接有管道法兰。
本实用新型的优点与效果是:
1. 本实用新型考虑到后耐磨板与叶轮副叶片合的磨损的情况,泵的轴承部件采用可微调节的结构,以弥补调节叶轮副叶片与后耐磨板之间的间隙保持不变。因泵的叶轮与耐磨板之间的硬度相对较高,比一般泵用密封环的硬度还高,直接取消密封环。叶轮采用后副叶片主要是副叶片防止泵介质中的颗粒在密封腔处聚集,阻止颗粒进入密封腔,保证密封的工作条件不恶化。
2. 本实用新型过流部件采用双相钢与抗磨耐磨合金钢。泵体采用2605N,叶轮、耐磨板采用Cr30A,轴、叶轮螺母、叶轮传动键采用2205。外部的结构部件采有碳钢材料。叶轮是泵的主要功能部件,是泵工作的动力部件,由于液体介质在叶轮中实现能量的转化,将机械能转化为液体的压能,所以叶轮中的介质对叶轮的材料的腐蚀与磨蚀最为严重。叶轮采用高合金耐腐蚀、磨蚀材料是泵寿命的主要保证。
3. 本实用新型.泵体的结构形式采用分块式结构,便于泵的拆卸与更换损坏的零件。整体的思路是泵内部耐腐、耐磨,外部承压、承重。具体的结构是取消叶轮、壳体密封环,泵的入口采用前耐磨板与叶轮形成密封间隙;轴封处采用叶轮副叶片与后耐板形成密封间隙。叶轮不在有平衡孔。外部壳体采用碳钢是为了降低泵的成本,降低泵的价格,同时又提高泵的强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示实施例,对本实用新型作进一步详述。
本实用新型采用先进的抗腐蚀和抗磨蚀金属材料作为泵内衬板的抗磨部件。
见材料表。
2605N与Cr30A材料的化学成份
机械性能
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于沈阳格瑞德泵业有限公司,未经沈阳格瑞德泵业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420513921.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。