[实用新型]用于回转窑砌砖的锁片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产领域用工装，更具体地说，尤其涉及一种用于回转窑砌砖的锁片装置。 

背景技术

在回转窑窑砖砌筑完成后，必须采用钢板插入窑砖之间进行锁紧，以保证窑砖的紧密性，提高其整体强度。目前，用于锁紧钢板的方法是采用大锤直接将钢板击入砖缝中。采用这种方式锁钢板，存在下述的不足：(1)大锤力点不准时容易打偏伤到耐火砖，影响砖的使用寿命。(2)由于锁钢板的量大，靠人力用锤击进，工作效率低。(3)钢板在击入过程中，易出现歪斜，需要人工手动扶持以保证其能被正常击入砖缝中，但是这样操作，锤击偏容易伤手，危及操作人员的人身安全。但如果不扶钢板进行击进，则钢板容易被击弯变形而报废。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的用于回转窑砌砖的锁片装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于回转窑砌砖的锁片装置，包括支座，其中所述支座上设有与待锁紧钢板相适应的定位槽，定位槽的深度为待锁紧钢板宽度的0.9-0.95倍，在定位槽内设有滑动座，在定位槽内底部对应的支座上设有通孔，在通孔外侧的支座上设有导向套，导向套内连接有风炮的动力输出轴。 

上述的用于回转窑砌砖的锁片装置中，所述滑动座两侧板面上沿移动方向分别间隔设置有若干导向凸块，在定位槽内壁上设有与导向凸块一一对应的导向限位槽；当滑动座下端面移动至定位槽开口部时，导向凸块与导向限位槽的下端部相接触。 

上述的用于回转窑砌砖的锁片装置中，在导向凸块下端面设有第一缓冲胶垫，在导向限位槽与第一缓冲胶垫相对的内壁上设有第二缓冲胶垫。 

上述的用于回转窑砌砖的锁片装置中，在滑动座与导向套相对的端面上设有导向柱，所述导向柱套设在导向套内。 

上述的用于回转窑砌砖的锁片装置中，所述导向套与支座之间设置有加强斜撑。 

本实用新型采用上述结构后，通过支座上的定位槽对钢板起到扶持的作用，保证其在击进过程中不会发生偏移，同时，采用滑动座结合风炮的方式对钢板进行击进，相比原来大锤 操作，仅工作效果显著提高，而且操作人员人身安全得到保证。进一步地，为保证滑动座可以正确滑行，在定位槽内壁上设置导向定位槽，在滑动座上设置相互配合的导向凸块，使得滑动座始终保持平稳移动，从而可以保证钢板击进的质量。本实用新型采用上述结构后，钢板击进的报废率显著降低，而工作效果也显著提高。本实用新型具有结构简单、加工成本低且易于操作的优点。 

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。 

图中：支座1、定位槽2、导向限位槽2a、滑动座3、导向凸块3a、导向柱3b、导向套4、第一缓冲胶垫5、第二缓冲胶垫6、加强斜撑7。 

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种用于回转窑砌砖的锁片装置，包括支座1，在支座1上设有与待锁紧钢板相适应的定位槽2，定位槽2的深度为待锁紧钢板宽度的0.9-0.95倍，在定位槽2内设有滑动座3，在定位槽2内底部对应的支座1上设有通孔，在通孔外侧的支座1上设有导向套4，导向套4内连接有风炮的动力输出轴，为提高导向套4的强度，在导向套4与支座1之间设置有加强斜撑7。同时，在滑动座3与导向套4相对的端面上设有导向柱3b，所述导向柱3b套设在导向套4内，这样，既可以起到导向作用，又可以防止风炮的冲击力损坏滑动座3。为保证滑动座3滑动的顺畅及平稳性，在滑动座3两侧板面上沿移动方向分别间隔设置有若干导向凸块3a，在定位槽2内壁上设有与导向凸块3a一一对应的导向限位槽2a；当滑动座3下端面移动至定位槽2开口部时，导向凸块3a与导向限位槽2a的下端部相接触。采用这种结构，既保证了滑动座3移动的准确性，又可以防止滑动座3从定位槽2中脱出。 

进一步地，在导向凸块3a下端面设有第一缓冲胶垫5，在导向限位槽2a与第一缓冲胶垫5相对的内壁上设有第二缓冲胶垫6。 

使用时，将待锁紧的钢板置入定位槽2内，将钢板外端放置在砖缝中，然后启动风炮，通过风炮的动力输出轴冲击滑动座3，由滑动座3将钢板击入砖缝中，操作非常方便快捷。 

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本 实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。