[实用新型]一种新型碗坯除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷制坯泥料中铁杂质去除设备，尤其适用于一种磁力除铁设备。

背景技术

目前在陶瓷行业生产中，除尘是众多工艺中一个不可或缺的环节，但由于现存除尘设备中结构复杂且方式过于单一，除尘之后留下擦拭痕迹的可能性比较大，常常给陶瓷产品的质量留下隐患，因此需要一种装置能完成高质量的除尘工作，目前碗坯除尘一般采用人工或者半自动的设备完成，它具有结构简单紧凑，生产率高，操作维修方便，造价便宜等特点，应用比较广泛，主要用于小盘、碟、碗的除尘，我国瓷厂较多用。但由于工人的擦拭操作动作过于繁琐，且可靠性稍差，且工作人员容易失手破坏碗坯，另外工人劳动强度仍然很大，半自动除尘设备虽然结构简单，造价便宜，但是效率低，另外也不利于与今后陶瓷自动化生产线的兼容。与之相反，自动除尘装置工作时，碗坯的传送、转位等工步均由设备中各专用机构自动完成，其工作效率比半自动除尘设备高得多，且对碗坯的除尘面大，效果好。随着社会的发展，自动除尘设备慢慢地成为了陶瓷生产中的中流砥柱。

综上所述，现有的除尘装置主要存在效率不高、除尘质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷。

发明内容

本实用新型提供一种新型碗坯除尘装置，解决了除尘效率低下、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

本实用新型碗坯除尘装置的主支架放置于地面上，所述主支架连接丝杆和导柱，所述丝杆和导柱配装上下移动板，前述主支架上端安装上下移动电机，上下移动电机通过丝杆驱动上下移动板随着导套沿着导柱上下移动，所述上下移动板下侧连接顶杆，顶杆下端固定防尘罩，所述防尘罩上安装除尘电机和减速器，除尘电机与减速器连接，减速器输出轴端连接小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，传送带支架放置于地面上，圆形皮带安装于传送带支架，碗坯随着圆形皮带移动，所述传送带支架两侧安装夹紧气缸安装板，夹紧气缸安装板上安装夹紧气缸，所述夹紧气缸活塞杆轴端连接夹紧海绵，位置传感器安装于传送带支架的一侧上方。

 所述上下移动板两侧加工有通孔，以减轻上下移动板的质量和移动惯量。

所述夹紧海绵一端加工有弧形切口，弧形切口的大小等同于碗坯的最大直径。

本实用新型的显著效果在于：

1、本除尘装置结构紧凑、简单，大海绵可以方便的上下移动，空间利用率高，工位转换灵活。

2、碗坯夹紧、擦拭均自动完成，无需人工参与，极大的降低了劳动强度。

3、本装置的圆形皮带直径较小，均布在传送带支架上，碗坯与圆形皮带为小面积接触，皮带容易发生变形，使碗坯在被夹紧擦拭的时候能够得到缓冲，不至于被撞击破坏。

4、碗坯的夹紧部件也是海绵，擦拭件与碗坯的接触面积大，提高了效率，同时还能保证较好的除尘质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-主支架；2-导柱；3-丝杆；4-夹紧气缸；5-防尘罩；6-除尘电机；7-导套；8-上下移动电机；9-小齿轮；10-上下移动板；11-顶杆；12-夹紧海绵；13-位置传感器；14-圆形皮带；15-传送带支架；16-碗坯；17-大海绵；18-减速器；19-大齿轮；20-夹紧气缸安装板。

图2是本实用新型的装置的俯视图，其中A处为碗坯除尘进入工位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

对照图1和图2，本装置工作之前，安装于主支架1上端的上下移动电机8通过丝杆3驱动上下移动板10随着导套7沿导柱2向上移动，除尘电机6处于断电状态，传送带支架15和圆形皮带14将待除尘的碗坯16运送至大海绵17的正下方，位置传感器13保证碗坯16位置准确停靠，至此完成除尘前的准备工作。

随后上下移动电机8通过丝杆3驱动上下移动板10随着导套7沿导柱2向下移动指定距离，安装于防尘罩5上端的除尘电机6通过减速器18连接的小齿轮9驱动与大海绵17连接的大齿轮19转动除尘，与此同时，夹紧气缸4活塞杆伸出推动夹紧海绵12向传送带支架15的中心靠拢将正在除尘的碗坯16夹住，在大海绵17的转动力下碗坯16与夹紧海绵12有相对运动从而增强了除尘效果，当除尘完成之后上下移动板10向上移动，除尘电机6停转，夹紧海绵12松开，圆形皮带14将碗坯16运送至下一个工艺位置，下一个待除尘的碗坯16向前移动就位，本装置开始下一个除尘工艺动作。