[实用新型]一种液压铰链式调控工具管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具管，具体是一种液压铰链式调控工具管。

背景技术

在输水干渠的建设工程中，为了保障工程项目的顺利施工和等级道路的畅通，采用顶管施工工艺作为支线管道贯穿道路的主体施工方式。但是，在实际顶管工程项目的施工中，由于地质情况不明及液压千斤顶受力不均等因素的影响，使用长距离(一般大于等于100m)顶管时往往会出现管径轴线与工程项目设计轴线相偏离的情况。一般微小偏离可通过管道铺装调整方式来进行补救，而较大偏离就要通过开挖渐变段等方式来进行调整。这两种方法不但拉长了工程项目的施工周期，还增大了顶管工程项目的实际工程成本；同时在渐变段开挖的选择上会遇到开挖断面较大，管口存在摆动等难以控制的问题。尚缺乏一种适宜的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、顶管项目轴线方向可调和工程成本低的液压铰链式调控工具管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压铰链式调控工具管，包括计算机和两个形状尺寸相同的钢环，两个所述钢环共轴线的并列设置在一起，两个所述钢环相对的两端的内壁上分别间隔5～10°的固定设置有平行于所述钢环的中轴线的支撑应力钢板，两个所述钢环之间通过多个可调控液压千斤顶铰接，所述可调控液压千斤顶的两端分别固定安装在两个所述钢环的内壁上，并且所述可调控液压千斤顶与所述钢环的中轴线平行，两个所述钢环相对的两端的其中一端周向固定设置有斜截面环刀，另一端周向固定设置有顶管卡槽；所述计算机通过导线连接所述可调控液压千斤顶并对其进行控制，所述钢环的中轴线上安装有激光定位点。

本实用新型的有益效果是：将本实用新型通过所述顶管卡槽与顶管卡接在一起，通过从所述激光定位点获取的顶管轴线偏移量，利用等截面才算技术来对比轴线的偏移情况，而后利用所述计算机控制所述可调控液压千斤顶调节本实用新型的轴向偏移，进而实现对顶管的轴线偏移的调节，从而实现顶管项目轴线方向可调；本实用新型结构简单，造价低廉，相对管道铺装调整方式和开挖渐变段调整方式，工程成本大幅度降低；同时，由于所述钢环的内壁上间隔5～10°固定设置有平行于所述钢环的中轴的支撑应力钢板，使得本实用新型工作的可靠性大大提升；另外，两个所述钢环的其中一个远离另一个的一端周向固定设置有斜截面环刀，便于所述钢环对阻碍物进行切割，进而便于顶管工程施工。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，考虑到保证所述钢环的径向受力强度，所述钢环由高强度钢板制成。

进一步，考虑到加强所述钢环的径向受力强度，所述钢环的直径与其轴线长度的比例为3：1～4：1。

进一步，考虑到保证本实用新型对顶管的调控的可靠性，所述可调控液压千斤顶设有四个，并按90°夹角两两对称的固定在所述钢环的内壁上。

进一步，考虑到避免本实用新型的结构被顶管所施与的应力所破坏，所述顶管卡槽的两侧内壁上分别固定设置有橡胶垫圈。

附图说明

图1为本实用新型两个所述钢环的正视剖视图；

图2为本实用新型两个所述钢环的右视图；

图3为本实用新型两个所述钢环的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钢环，2、斜截面环刀，3、可调控液压千斤顶，4、支撑应力钢板，5、顶管卡槽，6、橡胶垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种液压铰链式调控工具管，包括计算机和两个形状尺寸相同的钢环1，两个钢环1共轴线的并列设置在一起，两个钢环1相对的两端的内壁上分别间隔5～10°的固定设置有平行于钢环1的中轴线的支撑应力钢板4，两个钢环1之间通过多个可调控液压千斤顶3铰接，可调控液压千斤顶3的两端分别固定安装在两个钢环1的内壁上，并且可调控液压千斤顶3与钢环1的中轴线平行，两个钢环1相对的两端的其中一端周向固定设置有斜截面环刀2，另一端周向固定设置有顶管卡槽5；计算机通过导线连接可调控液压千斤顶3并对其进行控制，钢环1的中轴线上安装有激光定位点。

本实施例中，钢环1由高强度钢板制成。钢环1的直径与其轴线长度的比例为3：1。可调控液压千斤顶3设有四个，并按90°夹角两两对称的固定在钢环1的内壁上。顶管卡槽5的两侧内壁上分别固定设置有橡胶垫圈6。

工作原理：