[实用新型]一种胶囊溶胶罐

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊加工设备技术领域，特别是胶囊溶胶罐的技术领域。

【背景技术】

胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。

软胶囊溶胶工序中，传统的溶胶工艺采用单层敞口锅，下端放置在热源上，手工搅拌，脱泡主要依靠静置自然分层原理，现代式采用溶胶工艺主要是上开口投料密封夹套加热溶胶罐、机械搅拌整体配置，使用真空机组辅助设备主动脱泡等方式。在胶囊制药过程中使用的胶液一般利用溶胶罐进行融化、配液、混合等，如果设置智能控制系统，还可以自动真空吸料、脱泡、搅拌等。

目前的溶胶罐都采用双层搅拌桨，双向搅拌，但通常搅拌效果不强，胶液溶化混合时间长，容易焦糊，胶液质量不稳定，混合不均匀。另外溶胶罐的上料采用人工投料的方式，不连续不均匀，胶液易结块。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊溶胶罐，搅拌能力强，胶液溶解均匀，实现自动进料，胶液不易结块。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种胶囊溶胶罐，包括溶胶罐、上料箱、控制箱、水浴箱和真空泵，所述溶胶罐一端与上料箱相连通，溶胶罐上设有进料阀；所述溶胶罐另一端与真空泵相连接，溶胶罐上安装有真空电磁阀；所述溶胶罐外壁上套有加热夹层，加热夹层通过出水管与水浴箱相连通，水浴箱通过进水管与加热夹层相连通，进水管上装有水泵；所述溶胶罐顶部安装有正转电机和反转电机，正转电机下端安装有搅拌轴，搅拌轴伸入溶胶罐内部。

作为优选，所述搅拌轴上安装有分散桨和第一搅拌桨，分散桨位于第一搅拌桨上方。

作为优选，所述正转电机和反转电机与控制箱相连接，所述反转电机通过传动轴与第二搅拌桨相连接，第二搅拌桨位于第一搅拌桨下方。

作为优选，所述水浴箱内设有恒温仪，水浴箱内还设有加热管。

作为优选，所述溶胶罐连接真空泵的一端上还安装有排气阀和真空压力表；所述溶胶罐底部开有排料口，排料口上设有排料阀。

作为优选，所述溶胶罐外壁上开有加料口，加料口可密封关闭。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用分散桨和第一搅拌桨和第二搅拌桨同时运转，使胶液均匀溶解、分散、混合，有效杜绝药粉结成团的现象，搅拌效果强，胶液稳定并且避免泡沫产生，溶解效率高；在进料方面采用真空泵负压方式自动上料，这种流动具有连续性，且流量均匀，胶液不易结块。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种胶囊溶胶罐的结构示意图。

图中：1-上料箱、2-进料阀、3-控制箱、4-加热夹层、5-第二搅拌桨、6-第一搅拌桨、7-分散桨、8-搅拌轴、9-加料口、10-反转电机、11-正转电机、12-排气阀、13-真空电磁阀、14-真空压力表、15-水泵、16-排料口、161-排料阀、17-溶胶罐、18-出水管、19-进水管、20-加热管、21-真空泵、22-水浴箱、23-恒温仪。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型，包括溶胶罐17、上料箱1、控制箱3、水浴箱22和真空泵21，所述溶胶罐17一端与上料箱1相连通，溶胶罐17上设有进料阀2；所述溶胶罐17另一端与真空泵21相连接，溶胶罐17上安装有真空电磁阀13；所述溶胶罐17外壁上套有加热夹层4，加热夹层4通过出水管18与水浴箱22相连通，水浴箱22通过进水管19与加热夹层4相连通，进水管19上装有水泵15；所述溶胶罐17顶部安装有正转电机11和反转电机10，正转电机11下端安装有搅拌轴8，搅拌轴8伸入溶胶罐17内部。所述搅拌轴8上安装有分散桨7和第一搅拌桨6，分散桨7位于第一搅拌桨6上方。所述正转电机11和反转电机10与控制箱3相连接，所述反转电机10通过传动轴与第二搅拌桨5相连接，第二搅拌桨5位于第一搅拌桨6下方。所述水浴箱22内设有恒温仪23，水浴箱22内还设有加热管20。所述溶胶罐17连接真空泵21的一端上还安装有排气阀12和真空压力表14。所述溶胶罐17底部开有排料口16，排料口16上设有排料阀161。所述溶胶罐17外壁上开有加料口9，加料口9可密封关闭。

本实用新型工作过程：