[实用新型]生物质气化炉产物收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质气化系统，尤其是一种生物质气化炉产物收集装置。

背景技术

随着人们环保意识的不断加强，人们不直接燃烧生物质林木废弃物来获取热量，而是将林木废弃物通过气化炉转化为燃气，再燃烧燃气来获取热量，可是在转化燃气的过程中，会产生焦油，焦油会堵塞燃烧设备的管道，因此需要对焦油进行收集和分离。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的不足，提供一种生物质气化炉产物收集装置。

本实用新型的技术方案为：

一种生物质气化炉产物收集装置，包括产生产物的炉体，用于冷却、净化和收集产物的储物装置，炉体顶部设有与炉体轴线平行的若干第一热管，储物装置包括设于炉体的内侧顶部的第一输送管，净化炉，设于净化炉底部的焦油收集器和连接第一输送管与净化炉的第二输送管，第一输送管位于第一热管的下侧且上下两侧设有通孔，净化炉的内侧顶部设有出气口和若干第二热管，出气口通过第三输送管与外部抽风机连接。

一种优选方案是第一热管和第二热管的上端均套有水箱。

一种优选方案是第三输送管与外部抽风机之间设有星形阀。

一种优选方案是第一输送管向第二输送管倾斜且与水平面呈10～30度。

一种优选方案是第一输送管与水平面呈25度。

一种优选方案是第二输送管与第三输送管之间设有第四输送管道。

一种优选方案是第二输送管伸入净化炉且与水平面呈10～30度。

第二输送管与净化炉连接处设有星形阀。

一种优选方案是净化炉与焦油收集器之间通过设有的锥形斗连接。

综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：炉体内产生的产物(燃气和焦油)上升到炉体的顶部，第一热管对产物(燃气和焦油)进行冷却，冷却后的产物(燃气和焦油)通过第一输送管和第二输送管后进入净化炉，净化炉内侧顶部的若干第二热管进一步的对产物(燃气和焦油)进行冷却，由于焦油的熔点较燃气低，因此部分焦油经过两次冷却后流入焦油收集器，减少了燃气中焦油的含量；同时第二输送管和第三输送管上分别设有星形阀，可防止外部空气进入炉体和净化炉内。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种生物质气化炉产物收集装置，包括产生产物的炉体2，用于冷却、净化和收集产物的储物装置3，炉体2顶部设有与炉体2轴线平行的若干第一热管11，储物装置3包括设于炉体2的内侧顶部的第一输送管31，净化炉35，设于净化炉35底部的焦油收集器37和连接第一输送管31与净化炉35的第二输送管32，第一输送管31位于第一热管11的下侧且上下两侧设有通孔，净化炉35的内侧顶部设有出气口39和若干第二热管12，出气口39通过第三输送管38与外部抽风机连接。

本实用新型中，在炉体2的顶部设置有用于放置第一热管11的第一放置孔，第一放置孔的下面与炉体2的内部是密封的，上面是开口的，第一热管11可直接插入或拔出第一放置孔，方便第一热管11地更换；同理，在净化炉35顶部设置有用于放置第二热管12的第二放置孔，第二放置孔的下面与净化炉35的内部是密封的，上面是开口的，第二热管12可直接插入或拔出净化炉35，方便第二热管12地更换。炉体2内产生的产物(燃气和焦油)穿过第一输送管31上下两侧的通孔上升到炉体2的顶部，其中，第一输送管31下侧的通孔半径小于上侧的通孔半径，第一热管11对产物(燃气和焦油)进行初步冷却后经第一输送管31上侧的通孔流入第一输送管31，之后通过第二输送管32进入净化炉35，净化炉35内侧顶部的若干第二热管12对产物(燃气和焦油)进一步地冷却，由于焦油的熔点较燃气低，因此部分焦油经过两次冷却后流入焦油收集器37，减少了燃气中焦油的含量；外部抽风机增加了燃气的流动速度，提高了收集效率。

为了更好的实现本实用新型的目的，在第一热管11和第二热管12的上端均套有水箱12。水箱12内的水分别对第一热管11和第二热管12内的水冷却，使得第一热管11和第二热管12内的水持续的处于低温状态，能够对产物起到很好的冷却效果。