[实用新型]一种提高物料溶解速度的粉状物质溶解罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解设备，具体涉及一种提高物料溶解速度的粉状物质溶解罐。

背景技术

在各个生产领域中，常常需要将各色粉状物质溶解后再利用。传统的溶解方法很简单，一般是直接在容器中装入溶剂和粉状物质，然后采用人工进行搅拌，必要时对容器进行加热。当生产规模较大、溶解量很大时，这种溶解方法常常出现溶解不充分、劳动强度大等问题。

公告号为CN 201427025 Y的中国专利文献公开了一种溶解罐，包括罐体，所述罐体为双层夹套，夹套之间为一空腔，空腔中设有加热盘管，加热盘管的进口端与罐体外的热源管连接，罐体顶端设有传动物料泵、进料口及散水球，传动物料泵上连接有搅拌杆，搅拌杆伸入罐体内，罐体下端设有排污口，空腔上端设有进水口，下端设有排水口及尾气口。

公告号为CN 201214732 Y的中国专利文献公开了一种溶解罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴上沿轴向设置有包括折叶层叶片和直叶层叶片的至少两层搅拌叶片，折叶层叶片为沿叶片纵向弯折的折板式叶片，直叶层叶片为平板式叶片，所有搅拌叶片均垂直于搅拌轴安装。

上述溶解罐均是先将粉状物质和溶剂全部投入罐体内，并在罐体内设置搅拌装置或剪切装置，以克服人力搅拌产生的问题。但一般溶解罐体积较大，而大量粉状物质投入溶剂后，极易办结，形成颗粒，仍旧存在溶解不均匀的问题。

公开号为CN 203598702 U的中国专利文献公开了一种粉状物质溶解罐，包括立式罐体，立式罐体的顶部开设有物料入口，底部开设有物料出口，物料出口与物料入口之间设有外接管道，所述外接管道上依次设有物料泵、混合器和文丘里管，所述混合器的内壁上焊接有扰流板，所述文丘里管的引射介质入口与粉剂池相连。

该溶解罐利用文丘里管来引射粉状物质，使其均匀地进入立式罐体，并利用混合器的扰流、剪切作用使粉状物质充分溶解。但该溶解罐仍存在以下不足，由于立式罐体体积一般较大，液体进入外接管道的速度不可能过快，其接近液面部分的液体流动率低，则被引射的粉状物质极有可能在立式罐体的液面处板结、形成颗粒，仍旧存在溶解不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高物料溶解速度的粉状物质溶解罐，该溶解罐将刚与溶剂混合的粉状物质喷射入立式罐体内，加快其溶解速度。

一种提高物料溶解速度的粉状物质溶解罐，包括立式罐体，立式罐体的顶部设有物料入口，底部设有物料出口，物料出口与物料入口之间设有外接管道，所述外接管道上依次设有第一物料泵、混合器和文丘里管，所述外接管道上还设有位于文丘里管下游的第二物料泵，外接管道经物料入口伸入立式罐体内，其端部带有喷流装置。

立式罐体内预先装溶剂，启动第一物料泵，溶剂从物料出口流出进入外接管道；经过文丘里管时，在管内形成低压，驱使粉剂池中粉状物质经粉剂导管从引射介质入口进入文丘里管，被引射的粉状物质混入溶剂中，料液经第二物料泵加快流速后从喷流装置喷出，急速混入立式罐体内的溶剂中，避免粉状物质在立式罐体的液面处形成颗粒；立式罐体内的料液再经物料出口进入筒形的混合器中，混合器的筒径大于外接管道的管径，且其内壁上安装有扰流板，料液受扰流板的扰流、剪切作用后，未溶解的粉状物质可以获得更加充分的溶解。

本实用新型中，所述喷流装置包括通过连接管与外接管道相连通的环形管，所述环形管上带有若干喷流孔。

作为优选，整个环形管处在同一水平高度上，且位于立式罐体的液面以下。整个环形管处于同一水平高度上以保证环形管位于液面以下，位于液面以下的环形管可以使从喷流孔喷出的物料立即溶入溶剂中，进一步加快粉状物质的溶解速度。

本实用新型中，所述连接管为倒U型管，倒U型管的两个端部开口均与环形管对接，倒U型管的弯管部分带有与外接管道对接的接头。物料从外接管道经弯管部分的接头进入倒U型管，并分流从其两个端部开口一同进入环形管，两条流体在环形管内可出现撞击，有利于粉状物质溶解。

作为优选，所述喷流孔为沿环形管圆周向均匀分布的切向开口，所有切向开口的朝向在圆周方向上一致。如此从喷流孔喷出的物料流会向同一个方向流动，在立式罐体内形成涡旋，对粉状物质形成剪切力，促使其溶解。

作为进一步优选，所述喷流孔的开口背向立式罐体的物料出口。喷流孔朝斜上方喷射物料，如此物料流会经历由下至上、再由上至下的流动过程，最后才从物料出口流出，提高立式罐体内液体的流动率对粉状物质的溶解大有裨益。