[实用新型]一种精馏塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入。蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。由塔顶上升的气相进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，加热蒸发成气相返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。

精馏塔是实现液体混合物分离操作的气液传质设备，精馏塔可分为板式塔和填料塔。板式塔为气液两相在塔内逐板逆流接触，而填料塔气液两相在塔内沿填料层高度连续微分逆流接触。填料是填料塔的主要构件，填料可分为散装填料和规整填料，散装填料如：拉西环、鲍尔环、阶梯环、弧鞍形填料、矩鞍形填料、θ网环等；规整填料有板波纹填料、金属丝网波纹填料等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精馏塔，其可以解决现有技术产的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种精馏塔，包括一填料精馏塔塔体，且所述填料精馏塔塔体的顶部与一冷凝塔，且所述填料精馏塔塔体的底部连接一塔釜，且所述填料精馏塔与所述冷凝塔及所述塔釜连通，且所述填料精馏塔塔体内部设有第一填料段及第二填料段，且所述第一填料段设于所述第二填料段的上方，还包括一料液罐，其底部设有一第一进液管，且所述第一进液管的出口设于所述第二填料段的上方，还包括一分液装置，且所述分液装置分别连接一第二进液管及一第三进液管，且所述第二进液管及所述第三进液管的进口分别设于所述冷凝塔的底部，所述第三进液管设于所述第一填料段的上方，且所述分液装置通过一第一出液管连接一产品罐。

所述第一进液管上设有一转子流量计。

还包括一U形管压力计，其两端分别与所述填料精馏塔的顶部及底部连通。

还包括一调压计，其两端分别连通于所述塔釜连通。

还包括一回流控制仪，其与所述分液装置连通。

本实用新型的优点是：塔顶设有冷凝塔，通过该冷凝塔可以将顶蒸馏到冷凝塔的液体进行回流，提高了精馏的精度。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种精馏塔，包括一填料精馏塔塔体7，且所述填料精馏塔塔体的顶部连接一冷凝塔5，且所述填料精馏塔塔体的底部连接一塔釜10，且所述填料精馏塔与所述冷凝塔及所述塔釜连通，且所述填料精馏塔塔体内部设有第一填料段及第二填料段，且所述第一填料段设于所述第二填料段的上方，还包括一料液罐4，其底部设有一第一进液管16，且所述第一进液管的出口设于所述第二填料段的上方，还包括一分液装置13，且所述分液装置分别连接一第二进液管17及一第三进液管18，且所述第二进液管及所述第三进液管的进口分别设于所述冷凝塔的底部，所述第三进液管设于所述第一填料段的上方，且所述分液装置通过一第一出液管19连接一产品罐14，所述第一进液管上设有一转子流量计3。

本实用新型还包括一U形管压力计2，其两端分别与所述填料精馏塔的顶部及底部连通。还包括一调压计1，其两端分别连通于所述塔釜连通。还包括一回流控制仪15，其与所述分液装置连通。

填料精馏塔的顶部设有一塔顶温度计6，通过该温度计可以检测塔顶的温度。

塔釜内部设有一塔釜温度计8，通该该温度计可以检测塔釜的温度。且塔釜顶部设有塔釜取样口9、11，通过该取样口可以方便对塔釜的物料进行取样监测。且塔釜的底部设有一塔釜放空口12，方便将塔釜的物料放空。

且所述冷凝塔内部设有一冷凝管，通过所述冷凝管放便将冷凝管内部的液体进行冷凝回流，且所述冷凝管的回旋型。

填料精馏塔内的填料为2.5×2.5mm的不锈钢金属丝网θ环填料。精馏段与提馏段的长度可根据需要自行选择，塔顶冷凝器旁有一分液装置，用时间继电器(回流比控制仪)控制回流及馏出液量。回流比控制范围1∶99～99∶1。