[实用新型]一种用于自动贴合机的光电控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品的多层贴合机领域，具体涉及一种用于自动贴合机的光电控制系统。

背景技术

需要的多层贴合机具有多个放料卷工位，多层贴合机将这些薄膜顺次贴合在一起。在贴合时，当其中的一个料卷用完了，其它料卷还会继续放料，当工人发现有一个料卷空的时候，可能已经很久了，就需要把另外的一个料卷倒回去，如此一来浪费时间，生产效率也很低。目前，只能采取如果看护机器的方式来解决，一个工人只能看护2-3台贴合机，这样人工成本很高。

因此，需要对其作出改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出一种用于自动贴合机的光电控制系统，该系统的使用可达到提高生产效率，提高产品质量、降低人工成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于自动贴合机的光电控制系统，所述光电控制系统包括顺次相连的伺服电机、热继电器、接触器和光电感应器；所述光电感应器设于支撑装置上，所述光电感应器上并联有警示系统；所述光电感应器、所述接触器、所述热继电器、所述伺服电机和所述警示系统均配有专用电源；

所述支撑装置包括L形卡头、不锈钢波纹软管、锁紧轮和长杆；所述L形卡头用于卡置光电感应器，所述L形卡头通过螺栓与所述不锈钢波纹软管相连，所述不锈钢波纹软管的另一端固定在贴合机的机架上，所述光电感应器的电源信号线穿过不锈钢波纹软管固定于长杆上，所述长杆被固定于所述锁紧轮上。

优选的，所述长杆上设有用于固定电线的卡子。

优选的，所述警示系统为蜂鸣器或三色灯。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

当多层贴合机的一个料卷放空后，该处的光电感应器检测到该信号后，将该信号传递给伺服电机，伺服电机停止运行，同时光电感应器将该信号传递给警示系统，提醒工作人员更换料卷；本实用新型可显著减少人员的数量，原来一个人只能看护2-3台机器，改进后每个人可看护8-10台机器，减少了人工成本，不需倒卷，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所公开的一种用于自动贴合机的光电控制系统的线路结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所公开的一种用于自动贴合机的光电控制系统的支撑装置结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.光电感应器 2.L形卡头 3.不锈钢波纹软管 4.锁紧轮 5.长杆 6.卡子

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1.

如图1所示，一种用于自动贴合机的光电控制系统，所述光电控制系统设置在每一个放料机构的机架上，包括顺次相连的伺服电机、热继电器、接触器和光电感应器1；所述光电感应器设于支撑装置上，所述光电感应器上并联有警示系统；所述光电感应器、所述接触器、所述热继电器、所述伺服电机和所述警示系统均配有专用电源；

所述支撑装置包括L形卡头2、不锈钢波纹软管3、锁紧轮4和长杆5；所述L形卡头的一边设有通孔，用于卡置光电感应器，另一边通过螺栓与所述不锈钢波纹软管相连，所述不锈钢波纹软管的另一端固定在贴合机的机架上，所述光电感应器的电源信号线穿过不锈钢波纹软管固定于长杆上，所述长杆被固定于所述锁紧轮上。

所述长杆上设有用于固定电线的卡子6。

所述警示系统为蜂鸣器或三色灯。

工作原理：多层贴合机正常进行工作时，多个料卷不断的放料，设置在放料机构旁边的光电感应器通过不锈钢波纹软管调节角度和方向，使光电感应器对准薄膜，当此处的薄膜连续运行时，整个系统持续运行；当薄膜断开时，光电感应器的信号发生变化，该信号传递给伺服电机，控制伺服电机的开关，使其停止运行，同时该信号还发生给警示系统，警示系统发出声音或灯光信号，工作人员听到或看到后及时更换料卷，就可以防止机器空转，也不需倒卷，节省了很多时间。