[实用新型]一种高效脱硫活性焦解析塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性焦烟气净化技术领域，具体涉及一种高效脱硫活性焦解析塔。

背景技术

近年，我国环境问题日益突出，尤其是以“雾霾天气”为主的大气污染，严重危害了人们的健康。燃煤电厂是大气环境的主要污染源，多年来，一直是环境治理的重点。为响应国家号召，国内各个电厂大都配置了SCR、ESP、FGD等技术控制NOx、粉尘、SO₂等污染物的排放，取得了良好效果。但是，现有技术也存在许多问题，如工艺链长、能耗大、脱除效率低、二次污染等。因此，我国急需开发新的烟气净化技术，具体发展方向为：污染物集成净化技术、干法烟气脱硫技术、污染物深度脱除技术、硫的资源化利用技术等。

活性焦烟气净化技术是一种工业化的干法烟气净化技术，脱硫效率超过98％，节水90％以上，而且可以实现粉尘、Hg、二噁英等多种污染物的联合脱除以及硫的资源化利用，不会产生“石膏雨”问题，也不会产生湿烟气的烟羽视觉污染，特别适用于我国北方富煤缺水地区的新建电厂、城市周边热电厂、冶炼厂、垃圾焚烧厂等，在我国有着非常广阔的市场前景。

在活性焦脱硫工艺中，活性焦耗量大，脱硫活性焦必须进行再生处理，以降低成本，并回收硫资源。脱硫活性焦再生方法包括加热再生和水洗再生两种，由于水洗再生工艺耗水量、再生不彻底、容易形成二次污染、且产生的稀硫酸难以资源化利用，因此，在活性焦脱硫工艺中，加热再生被广泛应用。

加热再生需要将活性焦加热至400℃左右，反应温度高，解析气中含有大量粉尘、SO₂、水蒸气等，同时需要隔绝空气，对设备和运行操作要求均比较高。

解析塔是活性焦烟气脱硫工艺的核心设备，但该工艺在我国的应用刚处于起步阶段，尤其是电厂规模的应用在我国尚无业绩，因此我国亟需开发具有自主知识产权高效解析塔，降低解析能耗，为该工艺的推广奠定基础。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效脱硫活性焦解析塔，具有结构简单、换热效率高、能耗低等优点，不仅实现脱硫活性焦再生，而且可以获得高浓度SO₂，实现硫的资源化。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效脱硫活性焦解析塔，包括自上而下依次连通的给料段Ⅰ、预热段Ⅱ、第一缓冲段Ⅲ、解析段Ⅳ、第二缓冲段Ⅴ、冷却段Ⅵ和出料段Ⅶ；所述预热段Ⅱ、解析段Ⅳ和冷却段Ⅵ均采用管壳式换热结构；所述冷却段Ⅵ的下部设置冷却段气体入口18，上部设置冷却段气体出口8，所述冷却段气体出口8与解析段Ⅳ下部设置的解析段气体入口6连通，解析段Ⅳ上部设置的解析段气体出口5与预热段Ⅱ下部设置的预热段气体入口4连通，预热段Ⅱ上部设置的预热段气体出口3排空，形成开式循环；所述第一缓冲段Ⅲ设置布料导气结构15和解析气出口17，解析气出口17通过风机16和制酸系统相连接。

所述给料段Ⅰ和出料段Ⅶ均设置双层旋转阀9，双层旋转阀中间设有密封N₂入口1。

所述给料段Ⅰ和出料段Ⅶ均设置强化换热氮气入口2。

所述冷却段气体出口8通过气体换热器7与解析段气体入口6连通。

所述冷却段气体入口18通过换热风机19与冷空气连接。

所述预热段Ⅱ、解析段Ⅳ和冷却段Ⅵ采用的管壳式换热结构，包括设置在管壳式换热结构顶部的布料装置10，设置在布料装置10下的入口管板11，均布在入口管板11下部的多个活性焦管12，设置在多个活性焦管12下部的出口管板14，所述管壳式换热结构内设置有折流板13，活性焦管12穿过折流板13。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型冷却段、解析段、预热段换热气体进出口依次连接，只需一台换热风机和一台气体换热器就可以实现各段换热温差在合理范围内，实现高效换热。

2、本实用新型解析塔活性焦换热结构内，活性焦在管内流动，无扰动，无活性焦磨损问题。

3、本实用新型解析塔进出口采用双层旋转阀，中间设有密封N₂入口，不仅可以灵活控制活性焦在塔内的移动速度，而且保证整个系统隔绝空气，安全稳定运行。

4、本实用新型解析塔预热段、解析段、冷却段均采用高效管壳式换热器，同时在给料段和出料段设置强化传热氮气入口，有效提高换热效率。

总之，本实用新型解析塔具有结构简单、换热效率高、能耗低等优点，不仅实现脱硫活性焦再生，而且可以获得高浓度SO₂，实现硫的资源化。