[实用新型]一种全周光LED球泡灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，特别是涉及一种全周光LED球泡灯。

背景技术

    LED具有光效高、体积小、无汞污染、使用寿命长等优点，在生活中已经逐步得到普及，但是LED 是点光源，具有一定的集光性，其发光角度多为按一定的锥度向前，而不能如传统的球泡灯一样各个方向均能发光，且传统的球泡灯的侧面的发光角一般大于270°，一般认为侧面的发光角大于270°即达到全周光的效果。

LED灯具一般需配置散热器，而常用的散热器为铝质、铜质制成，且LED芯片贴装在该类的散热器上时，散热器会遮挡一定的光线，不仅造成光源的损失，而且会对灯具侧方、侧后方造成一定的暗角或亮度不足，达不到全周光的效果。

目前，LED 灯多是把LED灯珠焊接在铝基板或陶瓷基板上，再把铝基板或陶瓷基板和支座连接，因此，LED灯珠和支座之间隔了一层铝基板或陶瓷基板。由于铝基板或陶瓷基板的存在，增大了LED灯珠和支座之间的热阻，降低了散热的功效，导致LED 灯珠的使用寿命大大缩短。此外，铝基板的制造成本高、制作工艺复杂、电绝缘性能较差；陶瓷基板需要高温烧结成型、工艺复杂、价格昂贵、机械性能差且易碎。因此，目前的LED灯的结构复杂、制造成本高、制作工艺复杂、散热效果不好且达不到全周光的效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全周光LED球泡灯，灯芯更换方便，散热效果好，实现全周发光，各方向发光均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种全周光LED球泡灯，包括灯座、散热器和灯芯，底座内设有驱动电路，所述散热器下端与灯座连接，散热器上端套装在灯芯内，灯罩装在散热器上且将灯芯容纳在内，灯芯与驱动电路电性连接，灯芯表面设有喷涂层，该喷涂层上经激光蚀刻和化学镀后形成有电路层，灯芯上设有LED灯珠，该LED灯珠的引脚与电路层连接，该LED灯珠的底部紧贴于喷涂层。

所述散热器包括热塑料外壳和铝导热套，铝导热套为台阶柱结构，铝导热套下部插装在热塑料外壳内，该铝导热套上部插装入灯芯内。

对于灯芯和散热器的形状设置，本实用新型有以下三种较佳的实施方式。

方式一：所述灯芯外表面呈圆柱形，灯芯内部为圆柱形空腔，散热器的铝导热套上部设为圆柱形，该铝导热套的圆柱形上部插装入灯芯内部的圆柱形空腔。

方式二：所述灯芯外表面呈球形，灯芯内部为圆柱形空腔，散热器的铝导热套上部设为圆柱形，该铝导热套的圆柱形上部插装入灯芯内部的圆柱形空腔。

方式三：所述灯芯的外表面为六棱柱形，灯芯的内部为六棱柱形空腔，散热器的铝导热套上部设为六棱柱形，该铝导热套的六棱柱形上部插装入灯芯内部的六棱柱形空腔。

进一步，所述喷涂层的厚度为5μm～300μm。所述电路层的厚度为5μm～300μm。喷涂层及电路层厚度根据球泡灯的功率来决定，如果其厚度小于5μm，则达不到所需用电功率、安全载流量及所述的发明效果；喷涂层或电路层厚度大于300μm，则会造成资源浪费并增加成本。

所述灯芯与散热器间通过螺丝锁紧，或者通过卡扣锁紧，或者以螺纹方式装接。 

所述灯芯为柔性基板。 

所述灯芯表面的喷涂层由可选择金属化的粉末涂料喷涂而成。

本实用新型结构设计合理、简单，制作工艺简单、可靠，制作成本低，散热效果好，延长了LED 球泡灯的使用寿命，能达到全周光照明的效果，各方向发出均匀的光，灯芯拆装简便，可随时随意更换，其他部件可循环使用，既环保又实用。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

附图2为本实用新型实施例一的分解状态结构示意图；

附图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

附图4为本实用新型实施例二的分解状态结构示意图；

附图5为本实用新型实施例三的立体结构示意图；

附图6为本实用新型实施例三的分解状态结构示意图；

以下是本实用新型零部件符号标记说明：

灯座1，散热器2，灯芯3，灯罩4，热塑料外壳21，铝导热套22， LED 灯珠31。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。