[实用新型]喷气织机上织轴送经装置

说明书

技术领域

喷气织机上织轴送经装置，属于织机配件技术领域。

背景技术

近年来，随着纺织品市场的不断变化，市场对品种种类的要求越来越多，特别是多种组织交织品种。各组织需要的张力不同，所以送经装置需要分开单独提供。企业现有设备中双织轴织机多为上织轴张力无法单独控制的，无法应用于上织轴张力需单独控制才可生产的织物。但由于双织轴织机的价格昂贵，如果为新的织物而再次购买新的可张力单上织轴控制的双织轴织机，则会使新织物的生产成本提高，降低市场竞争力。如果对现有双织轴织机进行改造获得可张力单上织轴控制的双织轴织机，其改造成本依然较高。其主要原因是：现有的经轴张力调节装置多采用负复杂的电路控制，需要改变织机原有构造及电路且配装需要大量资金，并且安装不变。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适应性强，不破坏织机原有任何配件，维护简单，成本低廉的上织轴送经装置，该装置可解决喷气织机双织轴织机在织造多种组织紧度差异大的织物品种时，单上织轴无法进行张力单独控制的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该喷气织机上织轴送经装置，包括机架，以及安装在机架上的上织轴和上织轴后梁，其特征在于：所述上织轴的两端分别绕设有皮带，所述皮带中段与上织轴接触，皮带两端分别可调节的安装在上织轴两侧的机架上；所述上织轴与上织轴后梁之间间距可调。

所述的上织轴下方的机架上设有用于固定皮带的固定板，所述的皮带一端通过弹簧与固定板弹性固定，另一端通过长杆螺栓与固定板螺纹连接。

所述的机架设有压纱杆，压纱杆两端通过转动轴与机架连接，压纱杆与上织轴后梁相邻，上织轴后梁位于压纱杆的上方。

所述的上织轴两端下方设有轴头和与轴头固定连接的上织轴轴座，上织轴后梁的两端设有轴承和与轴承固定连接的上织轴后梁轴座；上织轴轴座和上织轴后梁轴座与机架通过螺栓连接，机架设有用于调节上织轴轴座和上织轴后梁轴座安装位置的螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的喷气织机上织轴送经装置所具有的有益效果是：

1、使用该装置实现了上织轴张力单独控制，并且安装方便，成本低廉；使用本实用新型的装置增加了现有张力不可单上织轴控制的织机生产可织织物品种的多样性，节省了购买新设备的成本。由于流行趋势不断变化，织物品种的需求变化快速多样，并且不同织物品种对上织轴和上织轴后梁之间的距离和上织轴张力有不同要求；而现有技术中上织轴和上织轴后梁为直接固定在机架上的，其两者之间的距离不可调节，并且现有对单上织轴张力调节的操作复杂，改装成本较高。本实用新型可根据所织的织物品种不同，通过螺栓来调节上织轴后梁轴座、上织轴轴座在机架上的固定位置，来调整上织轴后梁和上织轴之间的距离。本实用新型还通过张力皮带、弹簧和长杆螺栓的配合给予转动的上织轴摩擦力和压力，来调节单个上织轴的张力，成本低廉，使适应市场织物品种的变化潮流，使产品更具有市场竞争力。

2、本实用新型可直接在原织机上改装，不影响原喷气织机的结构及工作状况，改造简单，维护方便。使用该装置减少了原装配置所需的大量资金。现有上织轴和下织轴张力单独控制的双织轴织机由于电路复杂，需操作者长时间学习才可开工生产，而本实用新型的调节张力的喷气织机上织轴送经装置其操作方法简单，操作者只需旋拧长杆螺栓调节皮带的松紧即可完成。申请人选择使用皮带而非其他材质的物品进行张力调节的目的是，皮带质地柔软与上织轴摩擦后不易损坏上织轴，并且皮带又具有较好的韧性和轻微的弹性，可反复拉伸不易损坏，在与弹簧配合后使用寿命较长，无需反复停机更换，可保证织机长时间运行。申请人还设计了两端通过转动轴与机架1连接的压纱杆，以此来调节线进入织机的角度，提高张力调节的稳定性，使改造后的设备可以的织造出张力均匀稳定的织物。

附图说明

图1为喷气织机上织轴送经装置的结构示意图。

其中：1、机架；2、上织轴；201、上织轴轴座；3、上织轴后梁；301、上织轴后梁轴座；4、压纱杆；5、皮带；6、弹簧；7、长杆螺栓；8、固定板；9、上织轴经纱。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。