[实用新型]一种新型板材倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工机械设备技术领域，尤其是一种新型板材倒角机。 

背景技术

随着板式制品及板式家俱的兴起，市场对能够进行木质板材倒角的倒角机具有强烈的需求；在现有技术中，对于木质板材的倒角处理主要存在以下方法：1、使用线条锯进行手工倒角处理，但是由于线条锯存在切割过慢，角度不易控制等缺陷造成了原材料浪费严重、倒角不规则；2、直接使用模板进行倒角处理，但需要大量的人力进行板材的毛刺处理以及圆角的修整，工作效率低、劳动强度大；3、使用CNC加工中心(即数控机床)进行倒角处理，但使用成本高，不利于大范围推广应用。 

因此，有必要提出一种适用于木质板材倒角处理的倒角机，以满足实际的生产需要。 

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、成本低廉、生产效率高，能够根据需要进行不同大小弧度的倒角处理的新型板材倒角机。 

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种新型板材倒角机，它包括工作台，所述工作台的台面上装设有四位仿形板，所述工作台内设置有驱动马达、万向组件、直线滑轨、摆动座和驱动气缸； 

所述驱动马达的输出轴上、由下至上依次套接有铣刀和导向轮，所述铣刀位于工作台的台面与四位仿形板所在平面之间所形成的空间内，所述导向轮与四位仿形板的侧壁相接触，所述万向组件套接于驱动马达的本体上并与驱动气缸的输出轴连接，所述驱动气缸的本体设置在直线滑轨上，所述直线滑轨与摆动座连接。 

优选地，所述万向组件包括套体和截面呈“L”形的连接座，所述套体套接于驱动马达的本体上，所述连接座嵌合在直线滑轨上，所述连接座的下部设置有与驱动马达的本体连接的连接杆、中部设置有旋转件，所述旋转件的一端与套体枢转连接、另一端与驱动气缸的输出轴连接； 

所述驱动气缸通过万向组件带动驱动马达沿直线滑轨作左右进给运动并通过旋转件控制驱动马达相对于驱动气缸作左右摆动动作。 

优选地，所述直线滑轨包括滑轨部和挂接部，所述摆动座包括设置于挂接部上下两侧的铰接座和连接于两个铰接座之间的转轴，所述挂接部与转轴枢转连接，所述驱动气缸的本体的尾端固定于挂接部上，所述连接座嵌合在滑轨部上。 

优选地，所述挂接部上还设置有与工作台相连接的复位弹簧件。 

优选地，所述四位仿形板通过支撑座固定于工作台的台面上，所述工作台的台面上还设置有用于包覆四位仿形板、导向轮和铣刀的防护罩，所述防护罩上设置有废料口。 

由于采用了上述方案，本实用新型通过驱动气缸以及驱动马达的控制，通过导向轮使得铣刀沿四位仿形板的边缘轮廓线行走，以完成对工件的倒角处理；同时，通过更换具有不同大小弧度的四位仿形板可以实现不同需求的工件倒角处理；其结构简单、自动化控制、使用方便、倒角处理效果显著、效率高，具有很强的实用性。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图； 

图2为本实用新型实施例的内部结构平面示意图； 

图3为本实用新型实施例的外部结构分解示意图； 

图4为本实用新型实施例的内部结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种新型板材倒角机，它包括呈箱体结构的工作台1，在工作台1的台面上装设有四位仿形板2，在工作台1内设置有驱动马达3、万向组件、直线滑轨、摆动座和驱动气缸4；其中，驱动马达3的输出轴上、由下至上依次套接有铣刀5和导向轮6，铣刀5位于工作台1的台面与四位仿形板2所在平面之间所形成的空间内，导向轮6与四位仿形板6的侧壁相接触，万向组件套接于驱动马达3的本体上并与驱动气缸4的输出轴连接，驱动气缸4的本体设置于直线滑轨上，而直线滑轨则与摆动座相连接。 

如此，可将工件(即需要进行倒角处理的木质板材)放置于四位仿形板2与工作台1的台面之间，通过摆动座的特性使得驱动气缸4通过万向组件带动驱动马达3作一定幅度的前后摆动动作，同时驱动气缸4通过万向组件带动驱动马达3沿直线滑轨作左右进给运动，以使导向轮6沿四位仿形板2的轮廓线(即边角处)的动作，此时，由于驱动马达3的输出轴与工作台1上的工件送入方向相垂直，铣刀5在驱动马达3的控制下以四位仿形板2的倒角弧度对工件进行倒角处理。