[实用新型]一种醇基灶具

说明书

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，具体是一种醇基灶具。

背景技术

面对石化能源的枯竭和环境的日益恶化，各国政府都在大力推广环保洁净能源，醇基燃料成本低，可再生且易于加工提炼，是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料是以醇类（如甲醇、乙醇、丁醇等）物质为主体配置的燃料，它常温下是液体，当温度达到65℃左右时，醇基燃料开始气化。液态醇基燃料燃烧不充分，热值低、火力小，燃烧后排放的废气严重超标， 而气化后的醇基燃料燃烧充分，热值高、火力猛，燃烧后排放的废气少。因此，醇基燃料需要经过气化后再使用。现有的醇基灶具设计不合理，气化后的醇基燃料与空气的混合不均匀，导致醇基燃料燃烧不充分、热值低、火力小，燃烧后产生的有害气体多。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能够使气化后的醇基燃料与空气充分混合的醇基灶具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种醇基灶具，包括风机、风罩和燃烧器，所述风罩的内部设有腔体Ⅰ，风罩上设有与风机相连的进风口；所述燃烧器包括燃烧器下部和燃烧器上部，所述燃烧器下部设在风罩上方，燃烧器下部的内部设有腔体Ⅱ，腔体Ⅰ和腔体Ⅱ通过设在燃烧器下部的进风孔连通，所述进风孔的大小、位置、角度和数量可根据燃烧器的具体尺寸设计；所述燃烧器上部设有腔体Ⅲ和气化室，燃烧器上部扣合并固定在燃烧器下部上，腔体Ⅱ和腔体Ⅲ形成燃烧室；所述燃烧器上部设有燃气输出管，所述气化室和燃烧室通过燃气输出管连通，所述气化室通过进油管与醇基灶具外部连通；所述燃烧器上部的顶部设有火口；所述气化室外部设有电热棒；所述燃烧室的内部设有电子打火器。

本实用新型醇基灶具的工作原理：液态醇基燃料通过进油管进入气化室，在电热棒的加热作用下，液态醇基燃料受热气化，气化后的醇基燃料通过燃气输出管进入燃烧室；与此同时，风机将空气输送入腔体Ⅰ，腔体Ⅰ中的空气通过燃烧器下部的进风孔以不同的方向和角度进入燃烧室与醇基燃料充分混合，在电子打火器的作用下被点燃，火焰通过火口冒出。

本实用新型醇基灶具的有益效果为：风罩和进风孔使空气以不同的角度从不同的位置进入燃烧室，使空气与醇基燃料混合均匀，醇基燃料充分燃烧，产生的热值高、火力猛，降低了燃烧产生的有毒有害气体。

作为优选，所述燃烧器上部包括外壳和内壳，外壳和内壳之间形成所述气化室，所述气化室带有锥度且大径在下，所述内壳的内部形成所述腔体Ⅲ，所述电热棒套设在燃烧器上部的外部；所述进油管包括进油管Ⅰ和进油管Ⅱ，所述进油管Ⅰ的上端焊接在燃烧器上部的顶部中心，进油管Ⅰ的下端通过螺纹连接与燃烧器下部固定；所述燃烧器下部设有导油腔，所述导油腔设有两个开口，导油腔的两个开口分别连通进油管Ⅰ和进油管Ⅱ，所述气化室通过进油管Ⅰ、导油腔和进油管Ⅱ形成的通路与醇基灶具外部连通。采用本技术方案，首先，燃烧器上部和燃烧器下部通过进油管Ⅰ固定连接，不使用额外的螺栓、铆钉等固定件，进油管Ⅰ既起到连接作用，又起到输送液态醇基燃料的作用，整体结构简单，便于拆卸；其次，液态的醇基燃料进入气化室，由于气化室带有锥度，液态的醇基燃料缓慢流下，在此过程中被加热棒加热，充分气化。

作为优选，所述燃烧器上部的顶部横截面为“十字形”。采用本技术方案，顶部的“十字形”结构可以使进入其中的液态醇基燃料被分流，均匀的分布到气化室中，而不至于在某一位置堆积过多，从而使液态的醇基燃料受热均匀，气化更快速、更充分。

作为优选，所述燃气输出管的开口竖直向下。采用本技术方案，可以使气化后的醇基燃料向下排放，与从进风孔进入的空气充分混合，从而使醇基燃料的燃烧更加充分。

作为优选，所述燃烧室内设有温度传感器。采用本技术方案，当温度传感器检测到燃烧室内的温度低于设定值时，控制电路发出指令，启动电热棒加热。随着醇基燃料的燃烧，当温度传感器检测到燃烧室内的温度达到设定值时，控制电路发出指令，断开电热棒的电源，节省电能。

作为优选，所述燃烧器上部的上方设有耐火材料的聚火罩，所述聚火罩为带有锥度的筒形且其大径在上。采用本技术方案，使燃烧器中产生的火焰被聚拢于聚火罩中，减少热损失，提高热效率。

附图说明

图1为本实用新型醇基灶具的结构示意图。

图2为本实用新型醇基灶具的分解结构示意图。

图3为本实用新型风罩的结构示意图。

图4为本实用新型燃烧器下部的结构示意图。

图5为本实用新型燃烧器上部的结构示意图。